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1.如果温控器接触，操作机构故障，或者冰箱温度过低，压缩机可能不会停止，温控器可能会调整到停止点。如果不这样做，温控触点可能会卡住。停机时，温控器的工作机构有故障。但是，如果触点严重烧坏，由于操作机构故障，节温器必须更换新的。失败的原因是机器的粗加工，所以即使临时修理，也可能很快失败。更换温控器1a的总重量。最好更换同标准的温控器。否则，恒温器的参数与原来的恒温器非常接近。换句话说，控温特性是一样的吗？或者接近。如果不能正确控制冰箱的开关，不要调整温度设置。调节螺钉和差速器。根据具体情况，可以通过改变常温位置来改变温度。如果一些直管冰箱的温度控制器必须用金属钳将温度敏感管缠绕在冰箱的蒸发器上，除非拧紧，否则它们将无法正常工作。此外，有些冰箱在冷冻室的恒温器上有一个特殊的塑料盖，这是有阻力的。如果外壳丢失或移除，控制将会异常。
2.拧下钉子，拔出温控器的刻度旋钮，然后用螺丝刀松开固定盒内温控器的螺钉，然后取出。打开感温管的封口，缓慢放气减压或充入适量感温剂。感温剂(如CFC-12)采用蒸汽再充装，25时充装压力约为0.3兆帕。半导体点温度计的探头和感温管固定在一起，放入冰箱的冷冻室进行温控动作试验。如果箱内温度低于设定温度，且温度调节旋钮位于弱冷处，压缩机仍不停止。如果机械结构完好，可能是由于感温剂填充过多，导致感温管内压力过高，可以通过缓慢放气减压来操作温控器。如果箱内温度未达到设定温度，温度调节旋钮位于弱冷处，压缩机仍不启动，可能是感温剂灌盆量少，感温管内压力过低，可通过缓慢充气加压激活温控器。反复试验正常后，即可使用密封。当然一般维修部不具备再充感温剂和适当增减感温剂的条件，只能更换相同规格的新温控器。参考上面提到的拆卸温控器的方法，安装新的温控器，稍加调整后投入使用。
3.松开温控器感温管的安装夹具。温控器的感温管一般固定在蒸发器上，感受蒸发器的温度变化，控制压缩机的启停。如果感温管松动，不与蒸发器紧密接触，则感觉不到温度变化或温度达不到温控器的停机温度，导致无法控制压缩机并停机。这种情况下，只需将感温管重新固定夹紧在原来的位置即可。这个故障是柜内温度已经很低了，也就是制冷系统工作正常，压缩机不停机。这不同于制冷系统的异常或异常运行，柜内温度达不到停机温度，使温控器无法动作。2.温控器失效，导致冰箱通电后不启动温控器的感温管中的感温剂泄漏，其中的吞毛器压力降低或消失，使温控器的触点无法闭合或断开，冰箱通电后无法启动运行。对于带除霜按钮的温控器，松开除霜按钮一次就能自动弹回，表示感温装置正常；如果无法反弹，则表明温度传感器正在泄漏。需要修复感温管，抽真空后，再加入适量感温剂。方法如上所述。如果感温剂无法重新加注，则应更换相同规格的新温控器。3.由于温度控制器的故障，压缩机不能正常启动和停止。当温控器的停止温度过低或过高时，对温度控制范围影响不大，可通过调节调节螺钉恢复正常。但当温控器故障对温控范围影响较大时，单纯调整调节螺丝并不能解决问题。温度控制器可以通过模拟冰箱的升温和降温过程进行调节。具体方法如下：以氮气为传输介质，改变温控器系统中的压力，根据制冷剂的热力学特性调整温控器的量程，将温控器从冰箱上拆下，打开感温管密封，套焊一段铜管，然后与测量装置(包括氮气瓶、进气阀、压力表、排气阀)连接，将温控器的端子与万用表的电气阻断连接转到“1”。测量位置口时，先关闭进气阀，打开氮气瓶阀，然后慢慢打开进气阀。随着压力的上升，带动温控器的触点动作(发声，万用表同步改变指示值)。此时，关闭进气阀记录的表压为动作值，然后打开放气阀。当压力下降时，触点复位，听到复位声，然后关闭放气阀，记录此时压力表的压力值。根据上述方法，测量温控器中间档位和最冷档位的动作值和复位值，并与感温剂热物性表上的相关值(饱和压力和温度)进行比较，即可转换温控器的温度范围值，根据数据进行调整，填充感温剂，安装在冰箱上。
4.当温控器的感温管与波纹管发生焊接脱落或开裂，导致感温剂泄漏而修复此故障时，普通温控器可采用通用电
表低电阻挡，侧量温控器的两根接线之间的导通情况，如万用电表指针不动，说明温控器的两根接线之间不通，可判断感温管与波纹管处开缝或脱焊，需补焊，再参照前述方法进行修复或更换新温控器。