空调压缩机发生电气绝缘击穿、匝间短路或绕组烧毁后，由于电气思想燃烧后产生大量酸性氧化物，制冷系统受到污染。因此，除了更换压缩机、毛细管和干燥过滤器外，整个制冷系统应彻底清洁。制冷系统的污染程度可分为轻度和重度。制冷系统中的冷冻油在轻微污染时并没有被完全污染。当制冷剂和冷冻油从压缩机的工艺管道中排出时，油的颜色是透明的。如果使用石蕊试纸，则油为淡黄色(通常为白色)。污染严重就是严重。当压缩机的工艺管道打开时，立即能听到焦油味。冷冻油从工艺管道中倒出，颜色为黑色。5分钟后，用石蕊试纸将纸张浸泡在油中，颜色变红。R113是空调系统清洗的清洗剂。清洗前，放出制冷系统管路中的制冷剂，拆卸压缩机，从工艺管道中放出少量的冷冻油，检查其颜色和味道，检查其中是否有异物，以确定制冷系统的污染程度。清洗过程如下：首先向液槽内注入清洗剂R113，然后启动泵运行，开始清洗。对于轻度污染，回收只需1小时左右。严重污染需要3-4小时。清洗剂清洗后可以循环使用，但经过处理后可以重复使用。储液器中的清洁剂应该从液体管道中回收。如果清洗时间长了，清洗剂会很脏，过滤器也会被堵塞和弄脏，所以以后要更换清洗剂和过滤器。清洗后，制冷管道应使用氮气吹扫并干燥。在干燥处理过程中，槽、过滤器和泵必须与管道部门断开。在液压管和吸入管的法兰上安装盲板，然后用真空泵对系统抽真空。在抽真空过程中，应同时向制冷管道外部吹入热空气，以利于快速干燥。最后，按原样安装制冷管道，并更换新的压缩机和过滤器。注意事项：为避免清洗剂泄漏，应使用耐压软管，接头处必须用胶带包紧。对于使用膨胀阀的型号，应拆除膨胀阀并用旁通管代替。如果水进入制冷系统，必须排出。(4)当压缩机燃烧产生天然酸性物质时，要注意用氮气吹掉。将压缩机更换流程标准化如下：1、在维修过程更换压缩机，必须严格对制冷系统进行清洗。 2、清洗的部件包括：冷凝器、蒸发器、单向阀、毛细管、储液罐、四通阀、其它管路(过滤器全部更换)。 3、常用设备：清洗泵、过滤器、槽形容器、管路接头、各种阀门。 4、材料：CCL4(四氯化碳)或RF113、氮气。 5、制冷系统内过滤器必须全部重新更换，其它部件逐个拆除清洗。 6、清洗时，必须按正反方向对各部件多次清洗，直至清洗剂不成酸性。全部清洗的时间在1小时以上。 7、清洗完毕后，应对制冷系统进行氮气吹污和干燥处理。 8、更换新压缩机后，技术部必须连机试运行，并测量新压缩机的绕组阻值及绝缘阻值，确保新压缩机的可靠运行。
