一般冰箱的泄漏故障范围主要包括主辅蒸发器、门框加热管、内置冷凝器穿孔泄漏等地方。在测试压力时，我们的许多电器维修人员喜欢从压缩机的盲管(工艺管道)上焊接压力表，以省去麻烦和避免麻烦。加入干燥空气至0.68MPa压力后，检查外部管道各接头无泄漏，根据压力表是否下降确定冰箱是否有内部泄漏。但是，根据我多年的冰箱维修经验，我认为不应该采用这种测试方法。为什么？因为压缩机、冷凝器、蒸发器等。都连接在一起进行压力试验，气体容量很大，管道相互连通。如果蒸发器或门框加热管的某处有轻微穿孔漏气，十几天半甚至一个月内压力表指针都不会下降，无法确认漏气的地方。作者推荐以下检漏方法，准确可靠。首先检查冰箱内无泄漏，然后将压缩机连接的低压管(6mm回流管)和高压排气管( 5mm)焊接，再将两根管子分别用两个压力表焊接，将毛细管从过滤器上切掉5mm，将切好的毛细管两端用焊料塞住。1小时后，当焊接接头处温度降至与环境温度相等时，用钢笔在量规玻璃上划一个小点，观察压力2 ~ 3天(不少于2天)。一般在环境温度变化不大的情况下，压力应该保持不变。如果有压力表轻微下降，下降后在指针位置再打一个点，继续观察2天，看压力是否继续下降。正常情况下，如果压力下降，这块表肯定有内部泄漏。如果蒸发器中的压力下降，应继续进行后续检查。撬开背板，然后将上蒸发器和下蒸发器分开，加上压力表，继续加压试验，哪个蒸发器会漏水。如果冷凝器部分压力下降，应根据其结构确定。如果是后挂式结构，可以确定门框被除露管穿孔。如果是内置冷凝器，应按照单独试压的方法进行试压，此时应增加一个压力表。
