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冰箱维护的双重过滤方法

冰箱和制冷设备检修时,由于操作技术不严,制冷系统中的水不能处理干净或系统中的空气不能排出干净。特别是在封闭的冰箱系统中,这些水分会与制冷剂和油反应生成氢氟酸和盐酸,腐蚀各种零件、管道和冷冻机油,尤其是铝制平板蒸发器。综上所述,主要危害是:铝蒸发器、端子周围的焊料和系统中的薄弱部位被腐蚀,制冷剂泄漏;系统腐蚀后产生渣污染,造成“堵渣”;破坏电机绝缘,冰箱外壳通电或绕组短路,导致电机烧毁。目前维修单位和个体维修部门较多,一般采用向制冷系统中加入3-5ml甲醇来处理水,防止“冻堵”(甲醇的冰点温度为-97.73,可与水混合。当它与水混合时,它的冰点比水低得多)。但甲醇会直接腐蚀铝零件,同时会与水、油、制冷剂反应生成甲酸,对制冷系统有很强的腐蚀作用。虽然表面上看起来制冷是正常的,但给冰箱带来了无尽的麻烦,加速了故障的形成。这种没有冷凝的做法会给用户造成更大的损失。以下两次过滤方法可以彻底去除制冷系统中的残留水分。具体方法见附图。蒸发器和毛细管之间增加了带干燥剂的过滤器。这种方法有两个优点:

1.当制冷系统中的水含量已经导致蒸发器一端的毛细管“被冰堵塞”(此时会出现几次故障)时,冰箱将不再制冷。随着“冰塞”处的温度上升,小冰粒慢慢融化。当毛细管壁上的小冰粒冻结的力小于高压端制冷剂的压力时,冰粒被冲入干燥剂并迅速吸收,“冰塞”被完全解除。热敷可以用来缩短“堵冰”后的“堵冰”时间。2.当制冷系统中的水含量太少,不足以完全“冰封”冰箱时,水从电机上的绝缘、冷冻机油和压缩机上的各种垫子等物质中慢慢释放出来,逐渐被干燥剂完全吸收,防止其再次进入蒸发器和主机气缸。实践证明,第二干燥过滤器比第一干燥过滤器具有更好的吸水效果,因为第一干燥过滤器只能从气体中吸收少量的水;在毛细管的出口端,几乎所有的含水气体都凝结成冰,融化后被第二干燥过滤器吸收。在很多修好的冰箱里,虽然冬天或者环境温度低的时候没有“冰塞”,但是夏天会有冰塞。这是由不同温度下相同数量的干燥剂可以吸收或保留的不同水分造成的。因为散热器上的温度比蒸发器上的温度高很多,特别是在夏天,有些冰箱的散热器尾部温度可以达到30 ~ 40度,会大大降低干燥剂的吸水性能,甚至在冬天会释放出一部分被吸收的水,造成“冰堵”。可以看出,第一干燥过滤器只能完成过滤污泥的任务,但吸水性能远不如第二干燥过滤器,这是实践证明的,是由制冷系统中水分的不同存在形式决定的。该措施已成功应用于不同的制冷设备,如冰箱、空调和敞开式冷冻机。使用注意事项:这一措施是为了更有效和彻底地去除制冷系统中的残留水分,但在组装或维修期间不应降低所有质量标准。否则任何创新都没有意义。比如蒸发器漏制冷剂较多时,冰箱工作时蒸发器内会出现负压,大量外界水进入系统,所以除了拆卸各种部件并在烤箱内烘烤外,还可以采用以下简单方法:(1)蒸发器修复后,整个制冷系统必须经过严格的烘烤和除湿处理,每个部件都可以单独取出,在烤箱内烘烤。(2)对于没有上述大量水分进入制冷系统的冰箱,可以通过加热和抽空的方法处理散热器和蒸发器等各种部件。(3)在安装到除湿制冷系统之前,两个干式过滤器必须预先干燥。处理过的过滤器应储存在干燥的设备中。