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HC-600a制冷剂制冷机的维护要点

目前,冰箱氟氯化碳主要有两种替代品,即以美国和日本为首的氢氟碳化合物-134a替代氟氯化碳-12,以及以欧洲联盟为首的HC-600a替代氟氯化碳-12。相比之下,HFC-134a是《京都议定书》的限制气体之一,因为其GWP(温室效应系数)不为零。然而,HC-600a的耗氧潜能值为0,GWP为0,没有温室效应,是一步到位的最终替代品。以下是对HC-600a制冷剂的特性、HC-600a冰箱的设计要点、产品故障维修流程的说明。

一、常用制冷剂的特性参数表1列出了三种常用制冷剂的主要特性参数。

二、制冷系统的设计差异1。压缩机:HC-600a专用,气缸容积比CFC-12增加70%左右,润滑油为矿物油,为密封或固体启动保护装置,具有更高的COP值,更低的噪音和振动,更小的高低压差,优越的工况。2.冷凝器和蒸发器与CFC-12系统基本相同。3.毛细管长度应根据试验条件在CFC-12的基础上适当调整,一般应稍作缩短。4.使用XH-9专用干燥过滤器。5.HC-600a的装填量约为CFC-12的35% ~ 40%,具体数值由实验确定,对精度要求较高,误差在1g以内。

三.安全设计原则Hc-600a制冷剂燃烧爆炸有三种情况:(1)异丁烷制冷剂泄漏;(2)泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸浓度(1.8% ~ 8.4%);(3)电气部分产生电火花或电气部分表面温度达到异丁烷燃点(460)。因此,在设计中要注意以下几点。1.所有电气部件和开关应尽可能位于冰箱外部,如温度控制器、门控制开关、计算机板和电气连接器等。箱内电气元件必须防爆或防爆处理。Hc-600a制冷剂冰箱对电气元件的要求是:包装好的固态;封装在一个密封的盒子里;安装位置远离制冷回路。(1)使用耐热、耐寒材料;(2)易发生短路危险或火花危险的部件采用密封结构和温度保护装置;(3)使用符合要求的连接件,保证连接件的强度;(4)应采用防腐涂层,以确保连接部分的表面不易生锈,并确保其与结构充分接触;(5)对于有相对运动的零件,确保有足够的间隙或减摩保护;(6)使用符合电气强度要求的绝缘材料;(7)使用限温装置或降低加热器的加热功率,以降低最高表面温度;(8)使用优质安全的防爆电气部件。2.蒸发器采用内置式和加厚盘管壁厚,适当提高耐压和防锈防腐处理水平。3.制冷盘管中焊接接头的数量减少,制冷剂泄漏的可能性降低。4.控制加热器具的表面温度(400)。

4.防爆工艺设计1。制冷系统的密封要求较高,需要增加氦气检漏(充入前)和四极质谱检漏(充入后)站来检测异丁烷泄漏。蒸发器应保持压力以进行泄漏检测。避免制冷剂加注后冰箱泄漏进入测试线测试室,确保车间生产安全。2.检漏时要注意:制冷系统工作时检查高压侧,制冷系统不工作时检查低压侧。否则,如果有泄漏,水将被吸入制冷系统。3.管道连接可采用锁环连接技术。制冷剂加注后,可以采用超声波焊接密封或锁环系统密封的新技术,也可以采用焊接方法进行密封,但必须确保密封钳夹紧

艺管,不会泄漏,并对焊接工艺提出了具体的机械性能要求。 
    4、充注制冷剂、封口、测试及返修区域,需增加抽排风系统和安全警报装置,对操作员工进行安全操作规范培训后才能上岗。 

五、生产线防爆控制 
    制冷剂灌注线: 
    异丁烷一增压泵一罐注机一充注生产 
    根据“碳氢化合物+氧气+高能量点=燃烧(爆炸)”,建议具体控制措施如下: 
    1、控制碳氢化合物 
   (1)防止碳氢化合物泄漏; 
   (2)所有碳氢化合物可能泄漏处加强抽排风,并装配报警探头; 
    (3)尽量减少碳氢化合物在生产线上的库存量。 
    2、控制氧气 
    (1)储存容器均用氮气保压; 
    (2)枪头、阀门的开启闭合所用气路系统均改用氮气; 
    (3)储罐区碳氢化合物易泄漏区域均装有氮气喷嘴,可稀释超标的可燃性气体。 
   3、控制高能量点 
  (1)电气设备须防爆处理; 
  (2)生产区域附近严禁明火,厂内禁烟; 
  (3)储料罐等要做好防雷击处理; 
  (4)防静电处理; 
  (5)生产现场禁止撞击产生火花。 

六、维修工艺 
    1、维修用管、快速接头、真空泵、制冷剂瓶、三通阀等专用。 
    2、维修现场保持通风良好,与其它区域之间要用防火隔离墙分开。由于HC-600a比空气重,场地的地面不得有沟槽、凹坑等,以防止其积聚。维修场地应有抽排风系统,抽风机安装应贴近地面,出风口应是通风良好的开阔地,避免HC-600a二次积聚。维修现场:10m范围内无点火装置,并备有两个以上灭火器,放在垂手可触的位置。 
    3、操作时,要避免静电产生火花,所有设备应采用防爆型且接地牢固可靠。 
    4、由于HC-600a制冷剂冰箱有一定的危险性,一般情况下不要在用户家中打开制冷系统及进行相关操作。 
    5、更换的压缩机存放时应将冷冻油倒掉并密封各管口。 
    6、维修时,若更换压缩机,则HC-600a充注量为铭牌上标注额定值;若不更换压缩机,则充注量为额定值的90%,这是由于HC-600a完全溶于润滑油(矿物油),即使抽真空时间较长,仍有大约10%HC-600a溶于矿物油中。 
    7、充注Hc-600a设备精度要高,可用电子秤充注规定的制冷剂;如无电子秤等称量工具,也可用下述方法来充注:将制冷剂瓶瓶口朝上,气态充注,至压力平衡,大概进入冰箱制冷剂约10g左右,接通电源,使压缩机启动,此时由于压缩机的抽吸作用,制冷剂继续进入冰箱,约15秒左右关闭阀门,停止加Hc-600a制冷剂。试机两小时后观察蒸发器结霜是否均匀,用手摸回气管有微冷感,同时回气管应无凝露及结霜现象。测得冰箱各室温度在规定的范围之内,能在120min内开停机两次方可封口。 
    8、Hc-600a制冷剂瓶的使用、装卸、运输、储存应符合易燃危险物的操作规程。 
    9、维修时,割开排气管,并将其引出室外,启动压缩机,运行五分钟后停止,振动压缩机以使与冷冻油相溶的制冷剂尽量排放出来,暂停三分钟后再接通电源,启动压缩机,将制冷系统内的残留制冷剂量减至最少。再用高压氮气吹管路5秒钟以上,更换相应零部件,焊接各接口。充加高压氮气检漏,检查不泄漏后,放掉氮气,再抽真空,充注制冷剂。 
    10、维修时,由于HC-600a完全溶于矿物油,即使常温(25℃)下,对制冷系统也需较长时间抽真空,且边抽真空边间歇性摇动压缩机,翻滚压缩机中的润滑油,才可将HC-600a抽干净。 
    11、采用专用封口维修接头洛克环(LOKRING)封口或采用超声波焊接进行封口。如无上述设备,也可采用焊接方法封口,但需保证封口钳夹紧工艺管,不泄漏,焊接现场通风良好且满足防燃防爆条件,确保焊接可靠不泄漏。 
    12、其它常见故障维修与CFC-12制冷剂冰箱相同或相似,本文不详述。