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冰箱疑难故障排除技巧

维修一台美菱冰箱后,先补充制冷剂(加氟)。如图1所示打开维修口(加氟管),排出制冷系统中的制冷剂。充入干气进行压力检漏,保持整个管道内的气压在0.5 ~ 0.8 MPa。同时,用肥皂水检查每个焊缝。如果没有发现气体泄漏,释放试压气体。根据图1,将真空软管与氟阀和真空泵连接,启动真空泵。然后,打开加氟阀,抽出制冷系统中的空气。抽真空一段时间后,将真空泵的出气口放入冷冻油的油箱中。观察约20分钟后,喷嘴中没有出现气泡,表明制冷系统中的空气已被抽干净。关闭氟阀。抽真空工作全部完成。按照图2所示的方法连接氟利昂钢瓶。在专用加氟管接头未拧紧前,先缓慢打开钢瓶气阀,让制冷剂驱走加氟管内的空气,然后拧紧加氟管接头,打开加氟阀。可以马上听到“哧”的声音,是制冷剂流入制冷系统的声音。当声音逐渐减小时,立即关闭加氟阀,启动压缩机。然后每隔一段时间打开加氟阀,每次加氟前密切注意蒸发器结霜情况,直到蒸发器结霜。注意不要让吸入管上结霜。首先,关闭气缸气阀,打开加氟阀,使加氟胶管中残留的制冷剂充分吸收。然后关闭加氟阀,让冰箱运转一小时左右,观察冰箱内一切正常。此时,可以用密封钳将直径为6m的加氟管夹紧,然后用钳子将加氟管在离密封约3厘米处切断,用气焊密封。经过近一个小时的试运行,冰箱工作正常。

冰箱修好后,用了不到一个月,没有再冷藏。重新修理后,制冷剂应首先排出,然后分段充气和抑制。当毛细管从干燥过滤器的一端切断并密封,切断的吸管充气加压时,箱体内会听到“爆裂”的声音,好像是在毛细管与低压吸管和蒸发器铝管的接口处,因此判断铜铝管焊接处可能有裂纹。用壁纸刀在冰箱背板左下方切一个宽12厘米、长20厘米、深2厘米的长方形开口(见图3,箱体虚线)。冰箱修理后,挖掘出的背板应保留以备再次使用。这时,我看到铜铝管接头上有一个无法弥补的大洞。当蒸发器出口的铝管向外拉时,吸管与蒸发器出口完全分离。在业余时间,一般的维修方法是用直径6cm的铜管盘管作为冷冻室的蒸发器,但成本较高,占用冷冻室空间,损坏箱体。其实在蒸发器完好的情况下,蒸发器铝管可以用胶水连接吸管和毛细管,效果很好。

为防止污物进入管道,先用密封钳密封吸管和蒸发器出口,用砂纸打磨管口周围的氧化层,再用切管机切割密封部分,然后在距离蒸发器出口2.5 ~ 3厘米处钻一个直径3毫米的小孔(打孔时先用胶带密封吸管),用剪刀将管口折断。将蒸发器铝管中的毛细管拉到小孔处,将事先准备好的环氧树脂粘合剂涂在开口破裂的蒸发器喷嘴上和吸管周围,将吸管插入涂有粘合剂的开口破裂的蒸发器喷嘴中(见图4),用钳子夹住并包裹蒸发器管的裂口,然后将毛细管放在低压吸管上,从小孔向下延伸到蒸发器的裂口处

经过上述处理后,待胶水干燥后,充气加压,用肥皂水检查粘接部位,无漏气现象。释放试压气体,将低压管焊接到压缩机吸入管上。开启毛细管后,将其焊接到干燥过滤器的下端。在压力测试和泄漏检测之后,可以根据上述方法添加制冷剂。这种方法已经修复了许多冰箱,没有任何问题。