在制冷设备的维修过程中，制冷系统的抽真空是必不可少的环节。市面上真空泵种类繁多，0.5 L和1L的功率太小，抽气时间长且不完全；而3.5L和4L价格昂贵，体积庞大。最重要的一点是，真空泵除了抽真空之外，不能用于其他任何用途。当系统泄漏时，携带重氮钢瓶是非常麻烦的。现在很多客户要求上门服务。作者介绍了一种自制的真空泵，使用非常方便。
1.二手大型冰箱全封闭压缩机一台(一般二手跳蚤市场有售)，功率不低于1HP，单相电源，一个电容(约35uf/400v)，三个截止阀，几根 2.5软线，一个15A插头，适量铜管；6钢筋截面1。
二.组件1。加工手柄：将6钢筋加工成半圆形手柄，焊接在压缩机外壳的适当位置，如图1所示。.jpg)
2.切断阀安装：切断阀为6，带螺旋口，螺旋口一端通过6铜管加工成喇叭口，与铜钠连接，如图2所示。喇叭口应光滑，无毛刺和缝隙，靠近截止阀的一端，使铜管的中心线和螺旋口的中心形成一个水平轴，铜纳米可以拧紧。切断阀与铜管连接后，将一根插入压缩机的高压管，另两根通过铜管插入低压管，焊接成一体。即高压侧一个截止阀，低压侧两个截止阀。紫铜管套接焊接时，要求先将小管插入粗管内1.5 ~ 2厘米，再进行焊接。焊接时要求被焊部位均匀加热至铜管发红，铜电极在焊接搭接处再次均匀行走。冷却后，焊缝应光滑无砂眼，即组装成功。参见图3。.jpg)
三、真空泵接线用三个端子打开压缩机接线盒。终端一般标有：R、S、C，分别是英文单词running、starting、public首字母。通常，如图4所示的过载保护器连接到端子c，并且另外两个支柱是r和S..jpg)
如果标记不清楚，可以用万用表判断。单相电容起动的电机一般由起动绕组和运行绕组组成。起动绕组DC电阻Rcs大于运行绕组Rcr。电动机的分接规则是，起动绕组一端引出的主端子为S端，运行绕组一端引至运行端子R，起动绕组和运行绕组的另一端接至公共端子c，有Rsr=Rcs Rcr和rsc筐Rcr。用万用表测量三组电阻值，可以确定最大值。两个端子分别为R和S，其余端子为C.然后将一个探头固定在C端，另一个探头测量另外两个端子。大的是S端，小的是R端。接线前应识别r、s和c端子。从软线上剥下合适的铜线，镀锡，然后直接焊接在接线柱上。冷却后，试着用手拉一下，看看是否牢固。紧固后，用优质电工胶带包紧数次，不得露出导电部分。导线和电容器的接线图见图5。电容器和导体连接处的导电部分必须用电工胶带缠绕几次，然后将电容器绑在压缩机上。条件允许时，可为压缩机制作一个箱形框架，并可安装各种压力表。开关箱框架底部可以用万向轮移动，堪比空调厂家的专用真空泵。至此，真空泵完成。调试时，插头插入220V电源插座，启动后高压阀出口压力很高。然后关闭两个低压阀，对真空泵本身抽真空，关闭高压阀，停真空泵备用。
四.注意事项由压缩机改装的真空泵必须储存在真空中。首先，t
sp; 2．真空泵运输途中，不要倒置、碰撞。3．维修小型家用冰箱时，在冰箱压缩机工艺管焊一个维修单向阀(配件店有售，下次维修加氟不必再锯工艺管，原理、结构与汽车轮胎加气嘴一样)，接上维修压力表，再接上真空泵的低压阀，打开该阀与高压阀，启动真空泵，抽空速度特快。
4．遇到大型设备，可在制冷系统的高、低压侧同时取维修点，接压力表，再连接本真空泵的两低压阀。打开三个阀，启动真空泵，用真空泵同时对制冷系统高低压侧抽空。抽空干净、彻底，不亚于过万元的工厂用专业设备。
5．在各种制冷设备发生不明显泄漏时，可在真空泵低压侧接ZF6．3干燥过滤器，高压侧通过自制加氟管(用紫铜管加工)连接设备维修口，给设备打入高压、干燥空气，以备检漏。
六、维修实例
某宾馆一台开利双机头120HP活塞机，制冷效率急剧下降，怀疑机头高低压互相串气，关闭该压缩机高低压截止阀，用自制加氟铜管连接压缩机、真空泵低压阀，高压阀连接冷凝器维修阀。
打开真空泵阀门，启动，把压缩机内制冷剂泵入冷凝器内，没有一点制冷剂浪费，节约了维修成本。往冷凝器内泵制冷剂时应启动冷却水泵散热。
综上所述，该真空泵可用于抽空、打压，还可用于机头损坏时转移制冷剂，既降低维修成本，又保护环境，一机多用。可谓物美价廉。
