冰箱渗漏堵塞的判断与维护

冰箱压缩机不停机、不制冷、制冷系统泄漏或堵塞制冷效果差是冰箱的常见故障之一。另外，两种故障现象大致相同，容易混淆。在维护过程中，如果不能准确判断，不仅会延误维护时间，还会给用户造成不必要的经济损失。

一、制冷系统堵塞制冷系统堵塞一般有脏堵和冰堵两种(油堵比较少见)。脏堵塞是由制冷系统中的杂质(氧化物、铜屑和焊渣)引起的，当制冷剂循环时，杂质会堵塞在毛细管或过滤器上。结冰是由水进入制冷系统引起的。由于F-12本身含有一定量的水分，且维修或加氟时对抽空过程要求不严格，水分和空气进入系统。在压缩机的高温高压作用下，制冷剂由液态变为气态，使水与制冷剂一起循环进入狭长的毛细管。当每公斤制冷剂的含水量超过20毫克时，过滤器就被水饱和，无法过滤掉。当毛细管出口温度达到0时，水从制冷剂中分解，形成冰和冰阻塞。脏堵和冰堵分为全堵和半堵。故障现象是蒸发器未结霜或结霜少且不均匀，冷凝器背面温度偏高。用手触摸干燥过滤器或毛细管入口时，几乎等于室温，有时甚至低于室温，切割工艺管道时会喷出大量气体。冰塞形成后，压缩机排气阻力增大，导致压缩机过热，导致热保护器动作，压缩机停机。大约25分钟后，冰塞部分融化，压缩机温度下降，温控器和热保护器触点闭合，压缩机开始制冷。因此，结冰是周期性的，蒸发器出现周期性的结霜和除霜。

二、制冷系统的泄漏制冷系统的泄漏多发生在压缩机、冷凝器、毛细管、过滤器等的焊接接头处。冰箱的蒸发器大多是铝制的，在使用和运输过程中，由于材料质量差、生产工艺差、使用时间长、振动、碰撞或人为刮擦等原因，容易造成泄漏。制冷系统泄漏表现为蒸发器半部冷凝，系统内气流声音微弱，工艺管道切断时只有少量制冷剂释放。因为漏点小，隐蔽，特别是内部漏根本找不到。经过长时间的缓慢泄漏，直到系统中的制冷剂全部漏失，冰箱才会从制冷效果差变成没有制冷。因此，在检查此类故障时，不可能仅通过压缩机不停机、不制冷、制冷效果差来判断制冷系统是否堵塞或泄漏。

三.检修实例[实例1]某雪花BCD-170冰箱，使用两年后，运行周期增加，冰箱内温度始终达不到设定值。分析维护：检查冷凝器不热，冰柜、冰箱不冷，判断制冷系统漏水。断开过滤器与毛细管的连接和压缩机高压管的焊接，然后密封过滤器、毛细管和压缩机高压管的三个喷嘴，在与压缩机工艺管和箱体连接的高压管上焊接一个带压力表的三通修复阀，使制冷系统的管道分为高压和低压两部分。然后向低压部分充入氮气，使压力达到0.8兆帕；高压部分充氮气，使压力达到1.6MPa；保压24小时后，发现高压侧压力保持不变，而低压侧压力降至0.3MPa，说明低压部分泄漏。仔细观察，发现蒸发器右下方有油迹。用软布擦掉油迹后，发现了一个小砂眼。据判断，制冷剂从这个砂眼中缓慢泄漏，导致制冷效率降低。采用粘接修复法，先用乙醇清洗泄漏点周边。并打磨掉氧化层，然后涂上JC-311胶。固化后，恢复管道，抽真空，然后充入制冷剂，对机器进行故障排除测试。[例2]在一台华谊BCD-185冰箱中，压缩机不停止运转，冷冻室和冷藏室都不冷却。分析维护：手触箱背面冷凝器有热量，压缩机吸排气管无温差，切压缩机工艺管后无气体溢出。判断系统内制冷剂有漏光。氮气用于泄漏检测。发现氮气压力表压力迅速下降，然后用肥皂水检查所有接头处无泄漏。把耳朵贴在盒子上，听到气流的声音，就判断为内漏。撬开箱体背板，发现压缩机排气管与门防漏管连接处漏水。清洗漏点后，用银电极填充，然后用氮气填充，检查泄漏情况。保压12小时后，压力表显示无泄漏。然后释放氮气，真空处理后充入制冷剂对机器进行测试，冰箱制冷正常。最后修复背板，排除故障。【例3】伊莱克斯某BCD-234冰箱压缩机不停运转，制冷效果差。分析与维护：冰箱采用双温双控制冷系统。冰箱因泄漏维修后，出现上述故障，怀疑毛细管堵塞。既然双温双控冰箱是双毛细管，那就先确定是哪个毛细管堵了。启动压缩机运行，用手触摸毛细管1。有轻微的热感觉，说明毛细管1通畅。然后，将冰箱温度调节器设置到末端位置，不加热触摸毛细管2，判断毛细管2堵塞。毛细管2与低压管的接头焊开，发现脏污堵塞。更换毛细管2，排出系统中的所有制冷剂。先给系统充氮气吹掉管内杂质，再抽真空，充入制冷试验机进行故障排除。