变频技术已经应用到空调上，并且已经从交流转换到DC。控制技术从PWM(脉宽调制)发展到PAM(脉冲幅度调制)。采用PWM控制方式的压缩机转速受上限转速限制，一般不超过7000转/分，而采用PAM控制方式的压缩机转速可提高1.5倍左右。这样就大大提高了低温时的制冷制热能力，省电降噪。新的变频空调增加了许多保护电路。这些电路采用不同的控制技术，维护时应注意以下几点：1。加注制冷剂时。控制开关应置于试运行(即强制运行模式)或调节设定温度的模式，以便变频压缩机能在50Hz下工作。此时制冷剂是按量添加的，低压侧的正确压力和普通空调差不多。如果变频空调高速或低速工作添加制冷剂，低压侧压力不易正确把握。
2.温度传感器在变频空调中起着非常重要的作用。室内机有空气温度传感器和蒸发温度传感器。室外机包括空气温度传感器、高压管道温度传感器、低压管道温度传感器、电子膨胀阀进出口液量传感器。有些传感器在长期使用后电阻会发生变化，从而改变控制特性。如果室内气温传感器电阻增大，会导致变频器输出频率低。为了保证控制精度和相同的工作特性，在确认传感器有故障后，应更换原来参数相同的传感器。
3.当控制器出现故障时，如果想识别整个控制系统是否正常，可以将室内机控制器上的开关置于“试运行”位置。此时，微处理器会向变频器发送一个频率为50Hz的信号。如果空调能运行并保持频率不变，一般认为整个控制系统无故障，检查各传感器是否正常很重要；否则是控制系统故障，室内机显示窗口会显示故障码灯。检测方法如下：(1)通信电路。检测通讯故障时，用万用表以250伏的交流电压进行测试，如果零线和信号线之间的电压发生变化，并且室内机通讯指示灯持续闪烁，则表明通讯正常，否则说明通讯电路有故障。(2)电源模块。测试电源模块时，用万用表交流电压块测量电源模块驱动的压缩机的电压，任意两极之间的电压应在0 ~ 160 V之间同步变化，否则会损坏电源模块。用数表二极管块测量功率模块：在" "(红色探头)与U、V、W极(黑色探头)之间或U、V、W与"-"极之间的正向读数应为380 ~ 450，反向测量不导通，否则功率模块有故障。注意：更换电源模块时，新模块不得靠近磁性物体或接触带有静电物体的模块，尤其是信号端子的插座。否则很容易造成模块内部击穿。(3)压缩机。测量U、V、W线的三相电阻。如果相同，说明压缩机绕组完好，否则有故障。(4)电解电容器。由于变频空调中电解电容容量较大，一般为2000 UF ~ 4700 UF，即使切断电源，仍会有充电电荷。所以测试前要适当放电，用万用表测试确认没电后才能进行维修。(5)传感器。首先，从外观上判断是否损坏、破损或脱胶。拔掉，加热，用万用表Rx100测量其电阻。电阻应该在正常范围内变化。否则可以判断传感器损坏。对于变频空调的维护，也可以根据故障代码灯的指示来粗略判断，有助于快速找到故障位置。错误
