一般冰箱的内部泄漏故障主要包括主辅蒸发器、门框加热管、内置冷凝器穿孔泄漏等。当我们测试压力时，许多维修人员喜欢从压缩机的盲管(工艺管道)上焊接压力表，以省事和怕麻烦。加入干燥空气至压力为0.68MPa后，检查外部管道各接头无泄漏，根据压力表是否下降，确定冰箱内部是否有泄漏。但笔者总结多年冰箱维修经验，认为不宜采用这种试验方法。这是因为压缩机、冷凝器、蒸发器等。都连接在一起进行压力试验，气体容量很大，管道相互连通。如果蒸发器或门框加热管的某处有轻微穿孔漏气，十几天半甚至一个月内压力表指针都不会下降，无法确认漏气的地方。检漏推荐以下方法，准确可靠。1.检查冰箱内无泄漏，将压缩机连接的低压管(6mm回流管)和高压排气管( 5mm)焊接，然后用两个压力表将它们焊接在两个管道上，在距离过滤器5mm处切断毛细管，并用焊料塞住切断的毛细管两端。1小时后，当焊接接头处温度降至与环境温度相等时，用钢笔在量规玻璃上划一个小点，观察压力2 ~ 3天(不少于2天)。一般在环境温度变化不大的情况下，压力应该保持不变。如果有压力表轻微下降，下降后在指针位置再打一个点，继续观察2天，看压力是否继续下降。正常情况下，如果压力下降，这块表肯定有内部泄漏。第二，如果蒸发器内压力下降，应继续后续检查。撬开背板，然后将上蒸发器和下蒸发器分开，加上压力表，继续加压试验，哪个蒸发器会漏水。第三，冷凝器压力降低，要根据其结构来确定。如果是后挂式结构，可以确定门框被除露管穿孔。如果是内置冷凝器，应按照单独试压的方法进行试压，此时应增加一个压力表。【按压半小时后记录当前压力和外界温度。2天后读取相同温度下的数据。比较准确。
