如果空调制冷循环系统出现泄漏故障，其制冷效果会变差。当空调制冷系统中制冷剂泄漏超过总量的40%时，甚至不能制冷。摘要：本文介绍了空调制冷剂严重泄漏后的检修和更换步骤，以供参考。
一、制冷剂泄漏检测
当空调制冷系统制冷剂泄漏时，可以通过专门的探测器进行检测，包括电子检漏仪和火焰检漏仪。电子检漏仪主要由控制放大器和探头组成。使用时，打开电源，将主探头的感应电极预热到稳定状态，然后调节检查控制放大器的灵敏度。在没有气体的情况下，将探头的进气口指向空调管道的可疑点进行检测。当探测器的蜂鸣器鸣响时，表示探头进气口被检测处有泄漏。
如果没有上述漏风检测设备，也可以用一定浓度的肥皂水来检测漏风点。发现泄漏点后，应更换泄漏零件。如果泄漏点无法更换，可以使用焊枪和焊接来修复泄漏点。
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第二，制冷剂的更换
当空调制冷剂泄漏量超过总量的40%时，应更换制冷剂。更换制冷剂时，设备连接如图1所示。遵循以下步骤、方法和注意事项。
1.检查故障部分的泄漏是否消除。制冷循环系统的泄漏点通过焊接修复或更换零件后，按图1连接管道(真空泵未连接，c部分用塞子塞住)，然后打开无垫片阀，打开制冷剂钢瓶阀，慢慢打开集箱阀的刻度盘L0，使制冷系统中的压力达到0.1兆帕.然后关闭钢瓶上的出气阀，对每个修复焊接的泄漏点进行检漏，然后打开联箱阀上的C接头(带阀芯推杆)，排出制冷系统中的制冷剂。
2.抽真空，用真空泵拧上clean c接头和软管接头，确认制冷剂瓶上的阀门和集管阀上的H1刻度盘完全关闭，打开真空泵的电源开关，开始抽真空。此时，综合压力表上的指针应慢慢转向低压读数方向。如果指针不转动，检查C接头阀芯是否卡死或全开。如果压力表的指针迅速转到低压读数，很可能是加注管损坏或无垫圈阀没有完全打开。如果压力表的指针迅速转到低压读数，很可能是加注管损坏或没有衬套的阀门打开。真空泵的抽真空时间与环境温度有关，常温下一般为30-40分钟；15下60 ~ 90分钟或长时间无制冷剂；温度在30以上时，10 ~ 20分钟。如果情况正常，抽真空结束后，应迅速关闭联箱阀的L0刻度盘和无垫片的阀门，并断开真空泵的电源开关。
3.充入制冷剂，在台秤上水平旋转液态制冷剂钢瓶，记录制冷剂和钢瓶的重量，然后打开钢瓶上的无垫圈阀门、L0刻度盘和阀门，充入制冷剂，在所需量(减去钢瓶重量后的制冷剂净重)之前关闭无垫圈阀门，停止充入10分钟，然后慢慢打开无垫圈阀门，慢慢加入制冷剂，直到略小于或等于所需量。
4.制冷剂加注后，应进行泄漏检查。确认无泄漏后，关闭无衬阀，拆除与空调压缩机连接的管道和设备，只留下F连接压缩机的充液管和无衬阀，如图2所示。加热充液管道的a段，用夹具将管道压平，并将夹具保持在该段上。冷却后，打开阀门检查是否有泄漏。确认无泄漏后，用剪刀将管子的B段剪断，最后加热焊接
