冰堵的原因往往是制冷系统维护过程中进水过多造成的。水来自不纯制冷剂，进口制冷部件未干燥，或开启的制冷系统长期暴露在潮湿环境中，压力试验采用压缩空气进行，未进行干燥处理。
1.故障判断方法
压缩机启动后，在初始阶段，由于节流后温度高，暂时不会发生冰塞，制冷剂可以维持循环。冷冻室门打开时，能听到制冷剂节流后的流动声，冷凝器热，蒸发器结霜。为维修设置的压力表指示正压。
随着温度的降低，制冷剂节流后的流动声逐渐变小并消失，冷凝器变冷，蒸发器结霜，压缩机运转声增大，压力表值变为负压。关机后打开冰箱门，冰箱内温度逐渐升高，毛细管出口处堵塞的冰融化。大约10分钟后，可以再次听到制冷剂流动的声音，压力表的值明显上升到正压。以上现象后面会重复。当部分冰箱水不多，系统轻微堵塞时，蒸发器在运行中出现周期性除霜结霜，即温度下降产生堵塞，堵塞后温度升高，堵塞在毛细管口的冰融化；毛细管通畅，节流制冷后温度下降，发生堵塞，使冰箱无法正常工作。
2.治疗方法
在排除堵冰故障时，先排出制冷剂，制冷系统抽真空，充入干燥氮气。启动压缩机运行，待干燥氮气吸收水分后抽真空，如此反复数次。当制冷系统恢复时，应更换新干式过滤器。在加注优质制冷剂的过程中，应使用干燥过滤器尽可能地吸收制冷剂中的水分。
制冷部件装入系统之前，必须在恒温干燥箱中干燥。对于复杂零件，如全封闭压缩机，应在105左右的恒温条件下(略高于当地大气压下水的沸点)烘烤8 ~ 16小时，使水汽化排出。但是温度不能太高，因为如果温度高于120，会损坏电机绝缘介质。结构简单的零件一般可以烘烤4小时左右。如果条件允许，烘烤时抽真空可以降低压力或温度，因为它可以降低水的沸点，更有利于排水。取出时，充入干燥氮气并用胶带封住管口，尽快装入制冷系统。
在排除冰塞的修理过程中，禁止向制冷系统中充入甲醇排除冰塞。虽然管道中的甲醇溶液可以降低冰点，但是甲醇和水与氟利昂制冷剂的混合物会发生化学反应，产生氢氟酸、盐酸等。会腐蚀制冷部件，损坏电机的绝缘性能，导致制冷系统出现其他故障。
3.总结
冰箱维护中的常见故障如冻冰应注意以下几点：
(1)制冷系统不宜长时间开启和维修，尤其是在潮湿的环境中。只有当条件满足时，制冷系统才能立即打开并维修。
(2)安装在制冷系统中的部件必须干燥。
(3)压力检漏不得使用压缩空气，但应使用干燥氮气。
(4)尽可能用真空泵抽空。在真空条件下，水的沸点降低，有利于排放。
(5)注意操作技术，不得漏气。
(6)优质制冷剂应通过干燥过滤器注入。
(7)禁止用注射甲醇来解除冰堵。
