空调温度传感器损坏后电阻值的确定及灵活更换

空调的温度控制由微处理器(CPU)控制，其感温元件的温度传感器在控制电路中损坏率高。一旦出现开路、短路或特性曲线不良等故障，空调将无法正常工作，并显示异常代码。

由于温度传感器上没有标明参数和电阻值，所以在维护中往往很难确定，即同一品牌不同型号的电阻值不一定相同。

CPU温控接口电路及温控原理(示意图如图1所示)。

温度传感器采用负温度系数，即温度升高电阻降低。反之，温度降低，电阻增大。CPU和温度传感器之间的接口是运算放大器比较器。比如空调室温和管温传感器比较器的负采样电压是CPU电源电压的1/2，即2.5V，外围电路由RT1、RT2、R1和R2组成，A点和B点的电压在25，即25时为2.5V。有些电路配有R3和R4，主要起缓冲作用。当环境温度升高时，RT1的电阻值降低，A点电压升高，比较器输出压差，由CPU处理，控制内外机运行状态。

还有一些大型空调和变频空调的外控板，温度传感器(如压缩机排气传感热敏电阻和除霜传感热敏电阻)接口的采样电压不是2.5V，而是1/4电源电压(即1.25V)，因此温度传感器的电阻值必须是较低偏置电阻的3倍才能满足电路设计要求。

这样，当a点和b点的电压在常温下为25时，RT1的电阻值为250k(排气热敏电阻较大)，下偏置电阻R1设定为82k。类似地，除霜热敏电阻RT2为10k，下偏置电阻R2为3.3k.

有人认为“看偏置电阻来确定热敏电阻的阻值”对于图1中的电路是可行的，但在分压比不同时是无效的。

事实上，有一种非常简单的方法可以确定热敏电阻的电阻。选择50k电位器和热敏电阻通用插头，为了方便用一米多长的导线连接。拔下有故障的热敏电阻，插上通用插头，接通空调电源，用万用表5V块测试电位器两端的电压，慢慢转动电位器手柄。当电压为2.5V时，停止转动。此时电位器的电阻就是当时热敏电阻的电阻。参考当时的环境温度，例如环境温度约为30，测得的电阻值为8k，参考温度曲线，温度传感器的电阻值为10k。如果是排气传感器，电压应为1.25伏，电位计应改为470千伏，方法相同。

维修时，手头只有常用的5k和10k热敏电阻。15k、20k、50k的更换，只能临时灵活更换。有两种方法。第一种方法比较可靠，对工作参数影响不大，就是准备几个5k和10k的固定电阻，用偏置电阻低的代替热敏电阻。

比如一台原装大金FV125DAV1空调，内部管温热敏电阻的特性曲线不好，压缩机停机几分钟。确定其电阻值为20k。因为手头只有10k配件，所以把原来的20k热敏电阻换成10k热敏电阻，把偏置较低的20k碳膜电阻换成10k固定电阻，整机工作正常。

第二种方法：串联更换热敏电阻和固定电阻，但电气参数略有不同，只能用于紧急更换。具体的替换如图2所示。

为方便同行准确替代，提供5k、10k、50k、250k热敏电阻的特性曲线(见图3 ~图6)，供维修时参考。