目前市场上冰箱使用的制冷剂大多为R600。由于制冷剂易燃，给维修工作带来不便。作者修理了几台冰箱，在焊接和灌装过程中积累了以下四点经验。
1.检修这类冰箱时，应选择室外开放、通风良好的地方。在家修这种冰箱。如果需要氟化物，最好不要在家里操作。征得用户同意后，将冰箱带回维修部门进行维修。切断盲管后，让系统中的R600自行排出大气压力，然后用快速接头连接氮气瓶，加压至0.4兆帕，突然打开阀门，让氮气与剩余的R600一起喷出。两次操作后，即可进行焊接。因为里面R600的浓度经过两次氮气稀释已经很低了，此时焊接没有危险。
2.将焊接修理管与维护阀连接后，可以进行泄漏检测。当用氮气将压力压制到1.0兆帕并保持24小时时，可以认为系统中没有泄漏点。检漏合格后，用真空泵连续抽真空30分钟，启动压缩机运行，直至真空度达到-0.1 MPa。
3.加注制冷剂与传统冰箱没有什么不同。当手碰到吸管变凉，距离吸口15cm左右有一层薄霜，同时有自由状态时，灌装量基本合适。将恒温器设置在中间位置，打开直到关机，证明冰箱运行正常。
4.关键环节是密封。密封前，启动压缩机使其转动，在需要切维修管的地方镀锡，然后用密封钳夹住扁平铜管(夹住两处)，在第二个夹住的地方使密封钳夹住，不要取下，最后在已切掉锡的地方夹住铜管。找一小杯水，将断口浸入水中，仔细观察是否有气泡产生。如果1分钟内没有气体溢出，可以用300W以上的电熨斗密封.焊接用锡条(锡条的强度高于焊丝的强度)在断裂部分及其周围覆盖有锡层(接头应光滑、圆形)。最后，取下密封钳，再次用水测试，无泄漏地交付给用户。
