本文作者修复了一台双鹿BCD-182冰箱。故障现象是冷凝器热，蒸发器有点结霜，冰柜不冻，没有制冷剂流动声，制冷效果差，但压缩机启动运行正常。初步确定原因是制冷系统不良，估计是制冷剂泄漏或制冷系统脏堵。
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一、维护流程
1.首先，制冷剂从压缩机充液管排出，发现制冷剂的量很少，泄漏的可能性很大。用气焊去掉加注管的头部，换上新的加注管，修理阀门，加入1.2兆帕干燥氮气试压，用肥皂水检查。发现干式过滤器冷凝器附近有泄漏。释放氮气进行补焊，松开进气管，启动压缩机，空气从进气管排出。说明系统没有堵塞，加入制冷剂，重新焊接进气管，干燥抽真空，启动压缩机正常运行。噪音和震动都很小，电流只有0.2。但此时入口压力接近真空，冷凝器不热，蒸发器不结霜，没有流水声，说明制冷剂没有循环，因为脏堵已经消除，压缩机没有过载。所以推测添加制冷剂的工具不好，压力表有问题。制冷剂没有精确的制冷系统。
2.检查所有连接管，用聚四氟乙烯逐个密封，干燥并抽真空，加入制冷剂启动压缩机。发现噪声和振动都很大。电流达到1 .1，入口压力0.2Mpa，冷凝器不热，蒸发器不结霜。停机检查后，假设系统被阻塞。制冷剂从充液管中释放，过滤器已准备好移除。着急了，干过滤器直接气焊焊接，导致爆炸(吓人，是R12，但是管道爆炸快)，说明系统堵塞。
3.更换一些干式过滤器和毛细管后，压力泄漏试验正常，再次干燥真空，加入制冷剂启动压缩机。发现其运转、噪音、振动正常。当电流为0 .7，进气压力为0 .05Mpa时，冷凝器发热，蒸发器结霜。并且有液体流动的声音，冰盒迅速结冰，冰箱制冷恢复正常。
第二，寻找判断错误的原因
刚开始只有泄漏，但在补焊加热过程中，旧干式过滤器的分子筛可能会被压碎沉积，加热后管道内壁的污垢可能会脱落沉积。在这个过程中，由于大瓶子的制冷剂口向下，瓶子里的铁锈随着制冷剂进入系统，使其严重堵塞。运行后，由于系统堵塞，所有制冷剂被压入高压侧。低压侧变成真空。压缩机几乎不能工作，但普遍认为脏堵会导致过载，从而导致误判。第二次检修时，只有低压侧抽真空，大量制冷剂仍堆积在高压侧，必然导致严重过载。
制冷设备的维护在理论上并不复杂，但在实践中要考虑误判、误操作、管路密封维护、仪表错误、冰箱老化程序、综合故障、故障转移等因素。维修制冷系统时，无论是什么故障，最好都要重新清洗系统，更新干燥过滤器。拆下干燥过滤器时，注意先切断毛细管，然后用配套的锉刀打开另一端以释放制冷剂。严禁气焊直接熔化干燥过滤器。操作气焊时，必须戴防护眼镜。一是防止制冷剂喷洒，二是防止制冷剂和流量高温产生的盐酸伤害眼睛。添加制冷剂时，最好在钢瓶出口处添加干式过滤器。只要遵循以上原则，就可以快速查找并排除故障。
