1.故障原因：喇叭口制造不良导致漏氟；
A.喇叭口边缘重叠；
B.扩口前切割连接管偏斜；
C.连接管壁厚不均匀导致喇叭口壁厚不均匀；
D.喇叭口的制造尺寸太小或太大；
E.内壁上有芯片；
F.喇叭口毛刺；
G.喇叭口有一条裂缝；
H.抓破喇叭口内壁
处理措施：严格按照扩口工艺要求制作喇叭口，使喇叭口表面光滑，周边均匀，避免挤压过小的喇叭口造成密封面过小；连接管平直，严禁用不整齐的弯曲不平的连接管扩大喇叭口。
2.故障原因：室内外连接管接头处未涂冷冻油
处理措施：再次修复喇叭口，在连接管内外接头均匀涂抹冷冻油。
3.故障原因：喇叭口中心在与停机阀面或内部机蒸发器接头连接前未固定，偏差过大，导致紧固不均匀。
维护方法：首先用手将喇叭口固定在接头中心，同时拧紧固定螺母，确保固定到位。
4.故障原因：连接管室外未采取固定措施，造成喇叭口松动。
维修方法：再次修理喇叭口，并将其连接管固定牢固。
5.故障原因：室内外连接管固定后，缠绕或调整管道方向，导致喇叭口固定松动。
维护方法：再次修理喇叭口并紧固。先将连接管方向调整到位，再紧固喇叭口，然后紧固喇叭口。
6.故障原因：整机制冷系统有泄漏。
处理措施：a、仔细检查管道内的油污；b、使用卤素检漏仪等工具，或者用海绵涂抹整个制冷系统的管道和焊接部位进行检漏。检测条件要求制冷系统充氮气或氟，应全面进行检漏，并依次找出泄漏点。
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7.制冷系统泄漏检测要点：
a、应使整个制冷系统充满正常剂量的制冷剂；
B.待检制冷系统的主要部件为：室内机与室外机的连接，室外机的工艺口(顶杆部分)检漏检查时间不得少于3分钟。尤其是室外机的截止阀、喇叭口、固定螺母螺纹口，必须用镜子观察，这里检漏最重要，但大多忽略不计。
