家用冰箱的主要节能技术

冰箱作为耐用消费品，占国内城镇家庭的85%以上，国内冰箱年销量超过1000万台。冰箱作为一种长寿命间歇电能消费品，在家庭中消耗的电能仅次于空调。世界各国都非常重视冰箱产品的节能工作。美国、欧盟、日本等。制定了严格的能耗等级要求，中国政府于2003年11月1日正式实施了《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》标准，要求制造商降低冰箱的能耗水平。冰箱制造商通过技术创新不断提高冰箱的节能指标。目前国内市场很多企业都推出了日耗电量只有0.35度甚至0.29度的冰箱。从国内外厂家的冰箱产品来看，冰箱的主要节能技术如下。常规节能技术常规节能技术主要从三个方面降低冰箱能耗：1。增加冰箱的泡沫层厚度。普通冰箱的泡沫层厚度为35毫米至45毫米，冰柜的厚度为60毫米至80毫米。为了减少冷能对外界的辐射，冷藏室的泡沫层厚度增加到55毫米至65毫米，冷冻室的泡沫层厚度增加到85毫米至100毫米，甚至120毫米。带机械温控器的单循环制冷系统带机械温控器的冰箱和单循环制冷系统没有电脑板、电磁阀等耗电部件。同时，具有单循环制冷系统的冰箱压缩机的启动和停止仅由冷藏室的温度控制。与双循环制冷系统的冰箱相比，启动时间更短，更省电。3.高效无氟压缩机高效无氟R600a压缩机已广泛应用于冰箱，其能效值(COP)可达1.75，是冰箱节能最重要的手段。常规节能技术的优点是生产工艺简单、可靠性高、成本增加少，但缺点也很明显：发泡层太厚影响冰箱的美观效果；机械温控器操作不太好，需要根据不同季节调整温度档。单循环系统的冰箱冷冻能力小(通常只有几公斤)，不能实现速冻等功能，冷冻大量新鲜食品的能力差。采用常规节能技术的冰箱的另一个弱点是功耗不均匀。由于单循环制冷系统冰箱的温度由冷藏室控制，当冬季环境温度较低(一般低于16度)时，必须开启温度补偿装置，以保证冰箱的正常运行，补偿装置的耗电量每天在0.24度以上。压差维持技术冰箱工作时，压缩机将气态制冷剂压缩到冷凝器中，通过散热成为高压液态制冷剂，然后通过毛细管进入低压蒸发器，蒸发吸收冰箱中的热量，达到制冷的目的。冰箱压缩机主要用于建立冷凝器和蒸发器前3-5分钟的压差，然后才能进入正常制冷状态，前3-5分钟是浪费能源消耗。压差保持技术通过在冰箱的制冷管路上设置一系列阀门来控制管路的通断。当压缩机开始制冷时，阀门打开，当压缩机停止时，阀门关闭，切断冷凝器中的高压制冷剂，并将其保留在冷凝器中。下次压缩机启动时，冷凝器和蒸发器之间的压差可以快速建立，以减少浪费的能量消耗。这种技术的优点是可以减少压缩机启动时的能耗损失，缺点是阀门多，相应的压缩机压力高

采用变频技术的冰箱可以在短时间内快速制冷到设定温度，然后低速连续运行，产生少量冷量维持冰箱内的温度，避免了压缩机频繁启停造成的电能浪费。据估计，采用变频技术的冰箱比相同的普通冰箱节能15%以上。变频技术的缺点在于成本高。目前变频压缩机价格在550元到800元左右，远高于普通高效无氟压缩机的价格，这也是制约我国冰箱行业推广变频技术的主要因素。相信随着压缩机和变频控制技术的发展，变频压缩机的价格最终会下降到普及范围。真空绝对技术真空绝热技术在冰箱行业的应用起源于20世纪90年代。保温材料是利用真空条件下的低导热系数制成，并固定在冰箱的泡沫层中，以提高冰箱的保温性能。目前真空绝热产品一般以玻璃纤维复合材料为芯，复合铝膜袋套封抽真空，导热系数仅为0.0025W/mK，而目前常用的环戊烷发泡材料导热系数为0.019 W/MK，根据测试数据，当真空绝热材料的面积覆盖率达到冰箱泡沫层面积的70%时， 冰箱的相对能耗可降低24%以上，或保持功耗不变，并可增加冰箱的体积。真空绝热技术已在日本冰箱行业得到广泛应用。 三菱、日立、松下、东芝、三洋等公司在2004年的新产品中采用了真空绝缘技术，以降低冰箱的能耗。在国内市场上，无锡松下公司推出了一款容量为220升的冰箱，采用真空绝缘材料，耗电量仅为0.35度。国内冰箱厂商也在研究这项技术的应用，相信很快就会有产品。真空绝热材料优异的绝热性能和成熟的技术使其推广使用成为可能。但是目前材料主要是日本厂家生产，价格在40美金/m2左右。其高昂的价格和国产冰箱价格的下跌，都会影响到国产冰箱的技术跟进速度。上述节能技术技术可行性高，工艺可操作性好