快修家电维修边肖为您带来一篇关于冷库分析及故障排除的文章。
冷库常见故障的分析与排除
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故障状态
主要原因
排除法
温度没有下降
1、图书馆门关闭不严
2.空气冷却器或排气管上的霜太厚
3.压缩机效率低
4.膨胀阀调节不当或结冰堵塞
5.膨胀阀堵塞或过滤器堵塞
6.系统中的制冷剂减少
排气管内壁油污
1、调整库门间隙
2.解冻或解冻
3、修理或更换
4.重新调整或更换吸湿剂
5.拆卸和清洗
6.添加制冷剂
用氮气冲洗
排气压力过高
1、机组冷却水(风)量不足
2.冷凝器污垢过多会影响散热
3.系统中有空气
4.制冷剂过多
1、找出使风量(水量)正常的原因
2.清理一下
3.放开空气
4.释放多余的制冷剂
排气压力太低
1.制冷剂不足
2.排放阀板有泄漏
1.补充制冷剂
2、修理或更换
吸入压力高
1.膨胀阀开度过大或感温包未紧固
2.压缩机吸入阀漏气
1.重新调整
2、修理或更换
吸入压力低
1.膨胀阀开得太小或堵塞
2.系统中制冷剂不足
3.混入过量润滑油的制冷剂杂质
1.调整并消除堵塞
2.弥补一下
3.更换制冷剂并检查机油分离器的回油量
压缩机无法启动
1.电源故障、低电压和电路故障
2.起动机接触不良
3.温度控制器出现故障
4、压力控制器不平衡或故障
1、检查线路
2、修理或更换
3、修理或更换
4修理或更换
运行中突然停止
1、吸入压力过低，低压继电器动作断电
2.排气压力过高，高压继电器断电
3、电机过热，热继电器动作断电
1、管道堵塞要疏通，添加制冷剂
2、检查冷却水(风)量，按下高压复位按钮
3.电压是否过低，冷却负荷是否过大
压缩机不停止
1、控制系统故障或工作条件不好
2.压缩机吸入阀和排气阀泄漏
1、维护控制系统，调整压力和温度参数
2、修理或更换
压缩机有噪音
1.松基层
2.液体冲击
3.压缩机零件磨损
1.固定的
2.关小供液阀
3.替换
压力表指针跳动
1.系统中有空气
2.松手
3.计量阀打开太多
1.放出空气
2.替换
3.适当调低音量
膨胀阀结冰
制冷剂含水量高
更换吸湿剂
膨胀阀堵塞
系统里有垃圾
系统清洗，清洗膨胀阀滤网
膨胀阀有丝丝声音
1.制冷剂不足
2.液体不过冷，液管阻力过大
1.补充
2.找出液体过冷度足够的原因
膨胀阀没有功能
1.感温包泄漏
2.节流阀和入口被堵塞
1、修理或更换
2、修理或更换
电磁阀关不上
1.阀体上的小孔堵塞了
2.弹簧失效
1.清洁
2.替换
电磁阀未密封
1、有污垢
p>2 、密封环磨损
3 、阀压过低
1 、清洗
2 、更换
3 、重新调整
冷库工程制冷故障分析
故障
原因
排除
压缩机不运转（电气原因）
1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作
2、启动器的 接触点接触不良
3、温度控制器失调或发水故障
4、压力继电器的 调定不适
1、检查电源换保险丝排除缺相或不平衡检查压力或修复继电器
2、检查启动器。冷库保养安全要求1.冷库用运输工具应符合相关标准要求。2.库房内应合理分区并设置相关标识，便于库房内的货物贮存、运输和管理。3.库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置，可自救或报警求救。4.库房内的货架应有足够的强度和刚性。5.冷库门四周应设防橦护栏，并有醒目的标识。6.装配式冷库应设平衡窗。用砂布擦净触点
3、检查温度（temperature)指示位置。检查各元件
4、检查压力控制器各元件和调定值
压缩机起 动后停止
1、起动补偿器接线错误电动机接法错误
1、检查线路；2、古装电路。冷库安装主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备.
压缩机开、停频繁
1、制冷系统压力不正常
2、压力控制器调整不当
3、制冷系统压力太低
1、检查高压，使压力正常重新
2、调整，检查是否漏氟或堵塞
压缩机不运转（机械因）或启动后停车
1、卡住或抱轴
2、油压不正常
3、压缩机的 截止阀(别名截门阀)、冷却水阀、出液阀等未打开
4、温度（temperature)控制器调整不当
5、电磁阀故障
1、打开机盖检查、修理
2、检查油路和供油情况
3、检查并使阀开启
(5)
4、重新调整
5、检查并修复
气缸(压缩空气)有
敲击声
1、活塞机部与排气阀相撞
2、阀片破损
3、活塞及活塞环卡信
4、活塞环磨损
5、液击
6、阀的 螺钉松动
、冷冻机油过多或不纯
8、有异物落入
1、加大间隙
2、更换
3、加润滑油或取出检修
4、更换
5、查明原因、排除
6、加大弹力
、紧固
8、清洗汽缸、换油、检查并取出
汽缸磨损
1、气缸现活塞间隙过小
2、汽缸内落入异物
3、冷冻油内有杂质
4、冷冻油不纯，型号不对
5、温度不正常
6、活塞环间隙或锁口尺寸不对
、曲轴曲拐或连杆大头
8、泼油所产生的 油液击
1、按规定重新调整
2、检查后取出
3、更换
4、更抽象
5、不可过热，过温
6、调整
曲轴箱
内有杂音
1、间隙过大（6）
2、配合松弛
3、螺栓松动或开口销折断，连杆螺母松动轴承润滑不良
4、连杆大头轴瓦间隙达大
1、检查连杆大小头轴瓦与曲柄之间，曲轴与主轴承之间的 间隙。冷库安装实际上是一种低温冷库（冷藏库）也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。并重新调整或修理。将松动部分紧固。更换开口销。
轴封漏油
1、耐油橡胶圈损坏，石磨还损坏接触面损坏
1、更换
轴封漏气
1、缺油或进油管堵塞
2、轴封密封不良
1、加油，排除油路堵塞
2、更换
压缩机卡死
1、润滑油中有脏物杂质
2、油泵输油管阻塞，使汽缸缺油活塞卡死
3、油泵主齿轮插入曲轴中的 柄销扭断，致使油系统断油
1、更换新润滑油
2、检修油泵管路
3、检修更换油泵主齿轮轴
各种杂音
1、由压缩机故障引起
1、参照有关章节
耗电增加
1、压缩机内部机件装配过紧和
2、热负荷加大
1、检修
2、支除部分负荷（）
压缩机起动时无油压
1、油泵传动件失灵
2、油泵进油口堵塞
3、油压表失灵
4、油过滤器内无油
1、拆开修理
2、去除污物
3、更换油压表
4、拆下油泵盖检修销子加油
油压压力控制器使压缩机起动后停止
1、油压不正常或缺油
1、调整油压、加油、检查油路去除堵塞
油压过低
1、油量不足
2、调节失灵
3、尚未过滤网堵塞
4、进油口堵塞
5、真空条件下运转
6、油泵(Deep well pump)磨损
1、补充油
2、检查调整油压调节阀
3、拆下清洗
4、去除堵塞物
5、检查后调整
6、修复或更换
油压很快下降
1、吸油过滤网堵塞
2、油量不足
3、漏油
4、曲轴箱的 油混有液态制冷剂
5、（起泡）油泵吸入有泡沫的 油
6、油乳化变质
1、拆下清理
2、补足
3、检查后补漏
4、抽出制冷剂
5、换油
油压过高
1、油压调节不当
2、加油过量
3、油管堵塞
4、油压表不准
1、重新调整（放松弹簧）
2、放油
3、检查清洗
(8)
4、更换
油温过高
1、排气温度过高
2、油冷却不好
3、压缩机压差大
4、装配间隙小
1、排除压力升高原因
2、加大冷却水量
3、调整工况
4、重新调整
电动机过热
1、电压低，造成电流(Electron flow)大
2、冷冻油不足，造成电流大
3、超载运转
4、制冷剂内混有空气
5、电动机绕组绝缘破损
1、检查原因
2、加油
3、不可超载
4、排空气
5、检查并更换换电机
制冷设备泄漏和堵塞故障分析、处理
故障
制冷剂泄漏
堵塞
半堵
部位
焊接处
毛细管(双重卷钢管)
蒸发器
毛细管
焊接处
毛细管
焊接处
高低压测出现的 现象
泄漏处有油污
管子表面无油污
管子表面无油污
蒸发器表面上结露很少或根本不结霜、结露
蒸发器上全不结霜、结露
蒸发器结霜结露很少
制冷剂泄漏可用检漏
仪测出
用检漏仪测试（TestMeasure)
无反应
用检漏仪无反应
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蒸发器内自流井流动声中断或有微弱的 流动声
蒸发器内完全没有制冷剂的 流动声
蒸发器内有制冷剂
的 流动声
平衡压力比正常压力低
高低压压力不平衡
高低压压力与平衡压力正常（停车3min以后）
低压测出现的 现象
电流和功率正常（少量泄漏）随着泄漏量增加而减少
电流、功率不减少
电流(Electron flow)、功率正常或随着半堵时间延长而有所减少
一般压缩机声响正常，但泄漏大时声音弱
压缩机比正常时声音小
与正常相同
排气管温度高但随着泄漏的 增加而降低
排气管温度不上升
排气温度正常，随着半堵的 部位有所升高
保护器和过热保护器动作
保护器和过热保护器不动作
保护器和过热器不动作
工艺管切断后气体放出少或无
工艺管切断（割开；截断)时有气体流出
工艺管切断有气体放出
故障
原因
对策
运转中，冷却水泵将空气吸入
1、下面水槽水位低
2、过滤网堵塞
1、查原因
2、清洗
冲天物污染，循环水也污染
1、将烟气吸入
2、将周围的 已污染的 空气吸
3、水处理装置效果不良
1、将冷却塔移或将烟气去消
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2、消除环境污染
3、修理水处理设备
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(来源：未知)
