在冰箱运输过程中，由于过度倾斜，压缩机中的冷冻油从吸入管流入低压室。当压缩机再次开启制冷时，冷冻油被吸入气缸，不仅在短时间内增加了压缩机的负荷(气缸内的压缩比是根据气体体积设定的，但液体不容易被压缩)，更重要的是，当冷冻油被送到冷凝器，然后通过干燥过滤器进入较细的毛细管时，管道被堵塞，这就是冰箱的“油堵塞”。当冰箱出现“油塞”故障时，启动压缩机。运转2 ~ 3分钟后，用手摸摸冷凝器，整机电流较额定电流略有增加。蒸发器不会结霜或制冷。由于系统中没有制冷剂泄漏，停机后，压缩机上的工艺管道被切断，喷出强烈的气流。冰箱“堵油”故障诊断后，首先切断工艺管道，排出制冷剂，连接维修仪表阀，焊掉干燥过滤器；然后，通过计量阀充入氮气。充氮过程中，与干燥过滤器相连的冷凝器喷嘴被拇指堵住。当充入约0.6兆帕的氮气时，一股气流从与干燥过滤器相连的毛细管一端流出，并保持该气流约1分钟，使流入毛细管的冷冻油排出；然后间歇地松开卡在冷凝器喷嘴处的拇指3 ~ 5次，每次约10秒钟，让气流冲洗冷凝器管内的冷冻油，然后松开拇指，关闭维修阀。经过上述处理，油管堵塞已经基本消除。为了确保堵塞完全清除，上述充气过程可以重复一次。然后换一个新的干燥过滤器，抽真空，充入制冷剂，冰箱就可以正常制冷了。
