这里所说的大型甩冷机是指商场、酒店、小型冷库使用的制冷设备。体积大，两扇以上(或0.5立方米至3立方米)，使用温度可调节在5至15。它是一种冷藏和冷冻两用柜。这种冰箱的工作原理与家用冰箱(柜)相同，但结构不同，维修方法也不完全相同。本文介绍了这种冰柜的工作原理和维护方法，让初学者可以“看”到，偶尔把它作为武器上战场。
一、制冷系统的工作原理及结构这种制冷系统的结构如图1所示。这个大冰箱是开放式结构，压缩机和电机是分开的，很多部件都可以拆卸。其特点是便于单独维修和更换配件，但容易“跑气”。大型制冷设备的冷凝器有两种冷却方式：风冷和水冷。风冷更方便，更普遍，而水冷多用于小型制冰机，现在已经很少见到了。以风冷大型冰箱为例，介绍了制冷循环系统的工作原理和维护方法。.jpg)
1.系统工作原理：从压缩机进口阀吸入的约0.05兆帕的气态制冷剂被压缩机压缩，然后从出口阀排出约1.5兆帕的高温高压气态制冷剂，送至空冷凝汽器散热冷却。高压液态制冷剂在冷凝器盘管中逐渐形成，并被输送到储罐。流量由出口阀调节后，由过滤器进行干燥和过滤，然后通过自动开关电磁阀。送到膨胀阀入口(入口装有微滤网)，经膨胀阀节流后的制冷剂在蒸发器中膨胀吸热，变成气态，返回压缩机入口，循环工作，达到制冷和制冷的目的。2.各部件的结构和功能开式压缩机的工作原理和功能与家用冰箱(柜)中使用的全封闭压缩机相同，只是结构和尺寸不同。常见的开式压缩机有2f4.8和2f6.3 (f表示制冷剂的F12，也是F22的特殊单元)。2f4.8多用于2 ~ 3个小冰箱，2f6.3多用于4-6个2 ~ 3立方米的大冰箱或小冷藏毛巾。(1)压缩机阀板压缩机阀板位于压缩机气缸盖的上部，用许多高压螺栓固定在压缩机气缸盖上。其结构如图2A所示。阀板是压缩机中最重要的部件之一，也是易损件，决定着压缩机的制冷性能和稳定性。2F4.8和2F6.3机组的阀板基本相同，阀板设有进气门和排气门，用石棉垫片密封。进气门由阀板、气门杆固定螺钉等组成。它通过压缩机的吸力吸入空气，并通过排气压力自动关闭。排气阀由出口阀板、密封压缩弹簧、固定销等组成。阀板被压缩机的排气压力推开进行排气，并被弹簧压力关闭。入口和出口阀板磨损会导致密封不良，从而影响压缩机的泵送能力。如果入口和出口阀板卡住或石棉垫圈损坏，压缩机将失去其泵送能力。(2)轴封位于飞轮(皮带轮)和压缩机外壳之间，如图2B所示。轴封由摩擦环和压缩弹簧组成，起密封作用。如果轴封中的摩擦部件损坏，压缩弹簧老化，很容易导致冰箱泄漏。当机器旋转时，曲轴驱动冷冻油飞溅进行润滑(旋转方向由机器外部的箭头指示)。主轴和轴封相互摩擦时产生的油沫也能起到一定的密封作用。因此，压缩机曲轴箱内的油位应为1/2-2/3(通过外壳上的观察孔可以看到)。如果缺油，不仅会损坏曲轴和连杆，还会损坏轴封的摩擦面，增加泄漏率。(3)进出口阀压缩机的进口阀也叫低压三通阀，出口阀也叫高压三通阀。高低压三通阀的结构几乎相同，如图2C所示。当阀杆逆时针转到底时，压缩机的进、出口阀与压缩机的进、出口端及进、排气管连通，并与维修过程口断开，使机器在正常工作时处于这种双向状态。如果压力表连接到过程端口(用于维护期间的压力指示)，阀杆可以逆时针旋转到末端，然后顺时针旋转大约一圈。此时，压缩机的进出口与管道和工艺端口上的压力表连通，称为三通状态，将用于机器的正常运行和维护。(4)过滤器的结构与家用冰箱(柜)不同，如图2D，但两者的工作原理相同。它是一种可拆卸的结构，内部装有硅胶(用于吸湿)，前后两端装有滤网(如窗纱)。由于积累
冷剂流通的自动开关，如图2E所示。电磁阀只装在大型冷柜上(小型冷柜可以不装)，与压缩机同时开启或停止。电磁阀得电时制冷剂流通，失电时关闭。安装电磁阀是为了防止停机后，制冷剂在压力平衡过程中集聚在压缩机进口(或缸体内)，造成下次开机时的液击现象，损坏压缩机。电磁阀的检查方法与空调器四通类似，外边的两根引线接内部的磁力线圈，可通过测其通、断，或单独加电试听有无卡哒声来判断其好坏。电磁阀损坏(不通)可造成机器不制冷故障；电磁阀不能关闭则可造成液击现象。液击较轻时，刚开机可听见压缩机有嗒嗒的异常声；液击较严重时，则可能造成缸体破裂，曲轴、连杆损坏，阀板组件击毁等严重故障。(6)膨胀阀膨胀阀的结构如图2F所示，其作用相当于家用冰箱(柜)中的毛细管。在膨胀阀的上部连接着一段较粗的毛细管，毛细管头上接着一个感温包(头)，感温包捆绑在蒸发器回气管(压缩机进口)位置上，膨胀阀进口(有个小过滤网一端)接过滤器或电磁阀方向来的液态制冷剂管道，出口接蒸发器进口管道。膨胀阀内部还有阀针。阀针的开启度受压片的控制。
膨胀阀的工作过程如下：经冷凝器后的高压液态制冷剂到达膨胀阀进口的阀针处时，由于液流管径瞬时变得很小(阀针小孔隙)，使得制冷剂压力下降，流量也就受到了限制，起到了节流的作用。当被节流后的液态制冷剂冲向蒸发器时，由于蒸发器面积(空间)突然增大，使制冷剂压力变得很小，继而膨胀、吸热，使冷柜内部温度下降，达到制冷的目的。由于膨胀阀感温包捆绑在蒸发器回气管上，因而受到温度升降的影响，感温包通过毛细管使膨胀阀汽包产生胀缩现象，使阀针在压力弹簧的作用下自动调节制冷剂流量，从而达到柜内恒温的目的。但自动调节是有一定限度的，所以在试机时必须由人工将调节杆旋在合适的角度才可自动完成。
(7)冷凝器冷凝器的结构与家用冰箱(柜)的冷凝器相似，只不过它用压缩机电动机上的靠背轮，带动大风叶进行强制通风散热。
(8)蒸发器蒸发器均用紫铜管盘在箱内周边位置，进口与膨胀阀相接，出口与压缩机进气阀相连接，其作用和工作原理与家用冰箱(柜)相同。
(9)贮液器与出液阀贮液器与出液阀的结构如图2G、图2H所示，分为立式与卧式两种形式。从冷凝器送来的液态制冷剂贮存于贮液器中(指制冷剂循环后的剩余部分或收气时用到)，经出液阀调节流量后，送往过滤器。出液阀在机器运行时与膨胀阀配合，来调节制冷剂的流量。
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二、故障检修与调试
1．检查方法
制冷系统的故障大多为不制冷或制冷不良，其检修方法如下：
在停机状态下，把进口阀杆逆时针旋到底，卸下工艺口上的丝堵(螺丝)，装上修理专用的“对丝”(一边为细丝，与压缩机进口阀工艺口连接；另一边为粗丝，与加液管锥形螺母连接)，再装上连接管与压力表(表阀关闭)，顺时针旋转进气阀杆一圈左右，使进气阀呈三通状态，观察进门压力是否正常(正常压力应在0.3MPa～0.4MPa)。如压力正常，可开启压缩机，看压力是否下降为正常值(正常运行压力为0．05MPa左右)。若压力下降为0V，甚至负压，则可能存在以下故障：用手指背面(安全触摸法)接触压缩机出口至冷凝器管道，看是否有明显温升，若有一定温升且蒸发器管道也结霜的话(结霜面积为一部分，调整“开大”贮液器出液阀与膨胀阀无效)，则为制冷剂不足；若压力下降后，出口管道无热度(或热一会儿又凉了)，则证明制冷系统存在冰(脏)堵现象；若压力与停机时的压力差不多．则证明压缩机阀板组件有问题，压缩机失去吸气、排气能力；若压力也下降，但降不到正常值(如降到0．1MPa左右)，则应查看蒸发器是否无霜或结虚霜(用于一摸就化了)、结露。造成此类故障的原因有：膨胀阀与出液阀调整不当、系统内制冷剂过多、制冷系统存在空气、阀板组件密封不良、压缩机缸套活塞磨损等。
2．故障排除
(1)制冷剂不足的排除方法
制冷剂不足的故障现象是，已把出液阀开很大，膨胀阀也开大了，进口压力升不到正常值(或还是负压)，蒸发器管道只有一部分结霜，多为实霜(用湿手指摸有沾手感觉)。此时首先考虑的是泄漏问题。停机后仔细观察管接头等部位有无油迹渗出(一般泄漏部位有油迹)。制冷剂不足时，停机时的平衡压力虽达不到正常值，但可能会上升至0．2MPa左右。有了这个压力，可用肥皂水(或检漏仪)对怀疑泄漏的部位进行检查。在开机时检查高压部分(压缩机出口到膨胀阀前)的泄漏点容易些(应注意安全)，发现泄漏可采取紧固等方法进行处理。如没有发现泄漏(可询问使用情况)，则可能足机器在长期使用中自然泄漏的。可在进口阀工艺管口追加制冷剂至正常压力，必要时调整出液阀与膨胀阀，使蒸发器结霜正常、制冷良好。
(2)制冷剂已泄漏的排除方法
制冷剂泄漏后就完全不会制冷了，停机时进口压力为0。这时，要打压试漏，找到泄漏点，方可采取对应措施进行处理。
1)自身打压：在排气阀工艺口上装上一只2．5MPa压力表并关闭，调整排气阀使旱三通状态。把进口阀顺时针旋到底(把进口管道关死)，出液阀开大。开启进口工艺口上的压力表阀，让空气(如有条件可加氮气)从进口阀工艺口吸入。启动机器后，查看出口压力是否上升以及进口吸力的情况，判断故障部位。最严重的泄漏，是开启机器后，进口有吸力(用手指堵一下可感觉出来)、出口压力升不起来，这就有可能是从压缩机出口管道到压缩机进口管道之间有大的泄漏点．这种泄漏点较易查出处理。较轻的情况是开启机器后，进口有吸力，出口压力也逐渐升起来，可将压力升至1．5MPa左右时停机，关闭进口压力表阀，再把压缩机进气阀逆时针旋到三通状态(这时进口压力会升起来，出口压力略有下降达到平衡)。此时，用肥皂水全面检查泄漏处，并逐一进行处理。如不能发现泄漏点，可保压12～24小时后，观察压力是否下降(据下降的快慢)来判断是否有泄漏处(或泄漏点的大小)，处理泄漏点或确保无泄漏后方可进行下一步的维修工作。
