如果空调制冷循环系统出现泄漏故障，其制冷效果会变差。当空调制冷系统中制冷剂泄漏量超过总量的40%时，制冷效果很难得到保证。解决办法是添加和更换制冷剂，这很复杂，需要更多的设备和工具，但这是空调维修人员必须掌握的基本技能。以下主要介绍空调制冷剂严重泄漏后的检修和更换步骤，以供参考。
一、制冷剂泄漏检测
在检查空调制冷系统的制冷剂泄漏时，可以使用特殊的检测器进行检测，主要包括电子和火焰式气体泄漏检测器。电子检漏仪主要由控制放大器和探头组成。使用时，插上电源，打开开关，将探头的传感电极预热到稳定状态，然后调节检查控制放大器的灵敏度。在没有气体的情况下，探头的进气口用于检测空调管道中的可疑点。当控制放大器中的蜂鸣器鸣响时，表示探头进气口(被检测处)有泄漏。
如果没有上述漏风检测设备，可以用肥皂水检测法检测泄漏点，即在管接头处涂上70%的肥皂水溶液或用刷子怀疑泄漏点。如果肥皂泡连续出现，说明有渗漏，否则不渗漏。发现泄漏点后，应更换泄漏部位，不能更换的焊枪可用于修复泄漏点，直至无泄漏。
第二，制冷剂的更换
当空调制冷剂泄漏量超过总量的40%时，应更换制冷剂。更换期间的设备连接如图1所示。遵循以下步骤、方法和注意事项。
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1.检查故障位置的泄漏是否消除
制冷循环系统泄漏点焊接修复或更换零件后，分别打开无垫片阀和制冷剂钢瓶阀，同时慢慢打开集箱阀上的LO刻度盘，观察综合压力表指针，使制冷系统内压力达到0.1 MPa，然后关闭钢瓶上的出口阀。注意：在上述临时加注制冷剂的步骤中，请确保真空泵的电源开关已关闭。检查每个修理或焊接的零件的泄漏情况，然后用真空泵打开集管阀上的C接头(带滑阀推杆)和软管接头，排出制冷系统中的制冷剂。
2.真空包装
用真空泵重新拧紧C接头和软管接头(拧紧以确保不漏气)。确认制冷剂瓶上的阀门和集管阀上的H1刻度盘完全关闭，打开真空泵的电源开关，开始抽真空。此时，综合压力表上的指针应向低压读数方向转动。如果指针不转动，检查C接头阀芯是否卡死或全开。如果压力表指针迅速转到低压读数，很可能是加注管损坏，垫片阀没有打开。真空泵的抽真空时间一般为30-40分钟，室温15-30；室温低于15或长时间无制冷剂时60 ~ 90分钟；室温30以上10 ~ 20分钟。抽真空后，应迅速关闭歧管阀上的LO刻度盘和无垫片的阀门，并断开真空泵的电源开关。
3.加注制冷剂
将液态制冷剂钢瓶水平放在台秤上，记录此时标记的重量(即制冷剂和钢瓶的重量)；当制冷剂充入空调制冷系统时，气缸中制冷剂的重量会减少，这表明充入了多少制冷剂。最后，打开钢瓶上的无垫圈阀门、LO刻度盘和阀门，充入制冷剂。加注到所需量前，关闭无垫圈阀，停止加注10分钟，然后慢慢打开无垫圈阀，慢慢添加制冷剂，直到制冷剂略小于或等于所需量。最后，关闭LO刻度盘和气缸上的阀门，加注制冷剂的过程完成。
4.嘉汉林业
制冷剂加注后，应进行泄漏检查。确认无泄漏后，关闭无垫片阀，拆除与空调压缩机连接的管道和设备，只留下与压缩机连接的加注管和无垫片阀(如图2所示)。加热充液管道的a段，用夹具将管道压平，并将夹具保持在该段上。冷却后，打开阀门检查是否有泄漏。确保无泄漏，用剪刀小心地将管子的B段剪断，最后用喷灯加热焊接封闭管端，取下钳子。
5.预防
充满制冷剂的维护工作应在通风良好的房间内进行。制冷剂和制冷机油在工作过程中可能会喷出，注意不要直接溅到手和脸上；焊接时，应避免破碎的铜粉落入管道，损坏压缩机。制冷剂充足后，应进行制冷运行试验，以判断制冷效果是否令人满意。
