一、无冷却或加热常见故障排除方法
1.制冷系统中没有制冷剂
原因分析：无制冷剂制冷系统的主要原因是安装时喇叭口制作不良，连接管接口铜帽紧固扭矩泄漏慢，室内外制冷系统部件、管组、连接管焊接有泄漏点。
检查范围：首先检查室内外机连接管口是否有泄漏点，蒸发器、冷凝器、室外机等部件的连接处是否有泄漏(制冷剂泄漏的表面标志包括冷冻油的污垢和灰尘)。
处理方法：制冷空调(紧急强制制冷)，通过室外机三通阀的工艺口连接压力表，检查系统制冷压力值是否接近零MPa或出现负压。制冷系统泄漏点修复后，应检查原泄漏点，单冷模型泄漏检测必须在停机、压力平衡状态下进行；热泵型号应尽可能在加热运行条件下进行泄漏测试(初始检查后，可关闭，打开冷却运行，然后打开机器进行热运行)。
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二、冷却或加热效果差是常见的故障排除方法
1.制冷系统中的制冷剂不足，压力低。
原因分析：
1)出厂时制冷剂加注量不足
2)整机系统有泄漏
3)、安装不当
4)室外机连接管加长后，不再添加制冷剂。
测试方法：从室外机的工艺口连接压力表，测量制冷和制热压力，并比较正常情况下的数值。
2.制冷系统压力过高(系统中制冷剂和空气多，脏污堵塞)
原因分析：制冷系统中的空气大多是管道加长时不排空或排空不良造成的；脏堵主要是室内灰尘过滤网或空气净化器长时间不清洗造成的。此外，室内机风扇转速过慢或不运转，室内机出风口和进风口堵塞或通风空间过小，室外机冷凝器严重脏堵，室外机风扇不运转或转动缓慢，室外机冷却空间狭窄，过滤器堵塞，室内外机连接管弯曲，压缩机吸入不良，气液分离器脏堵。
检测方法：如果系统高低压偏高，制冷剂过多，多余的制冷剂可以排出。如果系统高低压偏高，压力表指针晃动，说明管内有空气，抽真空后要定量加氟。对于脏堵件，可以用四氯化碳清洗，如果脏堵件严重，需要更换。
三、制冷系统冰堵及维护方法
原因：系统有泄漏。当制冷系统中没有制冷剂时，低压端的管道部件会显示负压值。在这种情况下，尤其是当空气中的湿度较高时，大量水分和腐蚀性氧化气体进入系统，导致系统毛细管节流时结冰堵塞和严重氧化。
处理方法：针对这种故障现象，首先找到泄漏点，清洗更换系统主要部件。同时，识别冷冻机油的油色。如果冷冻机油的油色异常，拆卸压缩机更换冷冻机油。
四、制冷系统机油堵塞及维护方法
原因：油积聚在系统管道中，尤其是毛细管中。当制冷剂油在管道内变得稠密或油温很低时，很难使制冷剂回流，回风压力降低，制冷下降或不制冷，表面现象类似于系统制冷剂不足。
处理方法：首先，确定压缩机的冷冻机油是否变质
处理方法：如果上述故障不严重，可用高压氮气吹出异物；如果故障很严重，堵塞的零件可以被移除、清洗并用氮气吹扫或更换。
