一、制冷系统故障分析1。检查压缩机的吸入/排出压力。空调制冷系统正常运行时的吸入/排出压力应小于表1给出的范围。如果大于表1给出的压力值，则为异常。当环境温度高于表1中给出的最大值时，系统压力也会升高，这不能被认为是制冷系统的故障。但在超高温环境下，空调处于过载运行，容易造成保护电路动作，使空调自动停机。表1中的排气(冷凝)压力与其冷却介质的温度有关。随着冷却介质的高温，冷凝压力和冷凝温度也相应增加。因此，表中给出了正常情况下冷凝压力和冷却介质温度的限值。如果超出表中范围，则是系统运行异常，应查找原因。2.观察压缩机吸入/排出管的冷凝和温度。压缩机吸气管冷凝，进口管泵壳冷泵壳热，排气管温度略高，制冷剂适中；压缩机吸气管不冷凝，排气温度不太热，说明制冷剂较少。但如果使用膨胀阀，检查是否是阀门开度太小造成的；如果压缩机吸入管冷凝，使泵壳冷凝一半以上，则制冷剂量过多。如果使用膨胀阀，也可能是因为阀门开得太大。对于旋转式压缩机，泵壳在正常情况下充满高温高压气体，泵壳和排气管始终是热的(甚至是热的)，不会冷凝。3.倾听节流元件处液体流动的声音。无论是毛细管节流还是热力膨胀阀节流，由于节流过程中流速突然急剧增加，其流动声都很明显。这时可以用助听器听它的流量声来识别它的流量，然后判断系统的制冷剂量是否合适。正常流量是气液混合物的流动声(液体占80%以上)。如果流动声音相对较低，则意味着制冷剂的量足够。如果声音很大，说明制冷剂量不足。4.倒车时听气流声。检查热泵空调换向阀时，主要是监测其运行过程中的气流声音，以判断换向阀是否正常。换向阀正常换向有两种声音：一种是电磁线圈通电后阀芯被吸引时的“咔哒”声；然后传来快速气流的声音。这是由于电磁换向阀一端和活塞之间的气缸中的高压气体向吸入管释放气体流动的声音。否则，电磁阀或换向阀有故障。如果电磁阀有“咔嗒”声但没有气流声，说明电磁阀是好的，但换向阀有故障。5.测量工作电流。无论是哪种空调，在电压正常的情况下，其输入电流应该接近额定电流，此时空调的制冷量也接近标称制冷量，说明制冷剂适中，制冷系统正常。根据以上五项，基本可以检查判断制冷系统的故障位置和原因。更换零件或修复泄漏后，制冷系统应抽真空。第一个目的是做抽真空检漏，观察系统在抽真空操作后是否能保持0.1 MPa的真空度(一般2小时后压力上升不超过1.33 kPa第二是抽走系统中残留的气体和水分。真空泵和歧管阀(即多个压力表)是空调抽真空时使用的设备。窗式空调器的往复式压缩机的吸入管安装在压缩机壳体上；旋转式压缩机的吸入管在过滤器上；分体空调的排气管在室外机的低压阀上。
二、通风系统的故障分析通风系统的故障现象有风量减少、电机不转动、运行时噪音过大等。风量减少的特点是进出口温差减小。风量减少的原因是：传动不良(如皮带打滑等)。)使风扇失去转动；叶轮打滑空转，滤尘网积尘挡风。电机不转的主要原因是电源熔断、电机绕组开路或匝间短路、启动电容击穿等。而电机轴承和某些部件及运动部件的松动会增加运行噪音。三.空调电气控制电路故障分析空调电气控制电路故障往往涉及制冷系统和通风系统。所以要综合分析，减少维修中的弯路。1.压缩机和风扇不能正常工作。造成故障的原因除了失电以外，主要有：电源电压过低，电机启动困难，使热保护器跳闸，切断电源电路；电气控制电路内部断开，各种选择开关内部损坏和接触不良。2.空调在运行过程中频繁启停。故障的主要原因是：(1)温控器的感温泡安装得离蒸发器太近；(2)过载保护器双金属片接触不良导致电源电路通断；(3)电源电压低且不稳定。3.电热空调不发热。主要原因是电热丝烧坏；发热保护器跳开或保险丝熔断，控制电加热器的交流接触器触点接触不良。4.热泵空调不制冷。故障的主要原因是：(1)电磁阀电磁线圈烧坏或损坏；(2)电磁阀中的阀芯卡住或损坏；(3)换向阀不能换向，主要是制冷剂不干净，活塞堵塞；(4)由于长期使用，冷热开关接触面被氧化或烧蚀，导致接触不良。5.室内风扇运转，压缩机不运转，空调上的故障灯闪烁。故障原因如下：(1)电源异相或电压过低；(2)如果压缩机电流过载，检查压缩机泵壳上的热保护器是否跳开。一旦压缩机过载，电流过大，热保护器就会跳闸；(3)高压(压力)开关损坏，高压开关失灵时，其触点不能正常闭合，使电路不能正常接通；(4)低压(压力)开关跳开：制冷系统正常情况下，低压开关触点常闭；当制冷系统出现故障或制冷剂泄漏时，系统中的压力将降至低压开关的触发点以下。
当低压开关跳闸后便会自动切断电源电路。四、常见故障的快速判断
家用空调器的常见故障，无论是窗式空调器还是分体式空调器，其直观反映大多是不制冷（热）或制冷／制热量不足；机器不能正常运转，运转后立即自动停机或是运行中突然自动停机等现象。这些故障现象并不一定就是空调器本身有故障，有时是安装和使用不当所造成的。
１．制冷量不足。 其原因有：（１）室内人员过多及热源（量）过大等现象。（２）压缩机的过滤网（进出风口）长期未清洗，使灰尘堵塞网眼、造成通风冷却不良，减弱了制冷效果。（３）冷凝器结灰严重、通风不畅、散热效果差，造成空调器制冷量下降。（４）制冷系统堵塞，毛细管或干燥过滤器堵塞后，流入蒸发器的液体制冷剂减少，使制冷量下降。（５）电磁四通换向阀、换向阀电磁线圈，冷／热换向开关有故障，致使制冷效果差或不能制冷。
２．压缩机刚启动就自动停机。 其原因有：（１）室外温度过高，冷疑压力升高，压缩机过载，保护器自动切断电源而停机。如要使机器恢复正常运转，可将开关置于中冷或低冷挡，降低制冷负荷，使机器继续运转。（２）电源电压偏低，启动电流增大，致使过载保护器动作而自动停机。（３）因压缩机启动电容器容量下降或焊接点接触不良，造成电动机输出功率减小、电流增大，而使保护器动作，自动停机。
３．压缩机不转，风扇电机转动。 其故障原因有：（１）电压偏低、电流大，压缩机过载保护器动作，使压缩机保护而自动停机。（２）温控器失灵或损坏。（３）过载保护器触点或热敏元件受损。（４）压缩机卡缸或电机绕组烧坏。
４．压缩机运转，但不制冷。 其故障原因有：（１）制冷系统泄漏；（２）制冷系统的毛细管或干燥过滤器堵塞，使蒸发器得不到制冷剂而不能制冷；（３）压缩机的压缩阀门漏气；（４）四通阀冷／热开关转换失控或损坏。
５．不制热或制热不足。 其原因有：（１）空气过滤网堵塞，使空气循环效果不理想，有碍于制冷效果；（２）管路系统堵塞，造成热泵型空调器制热效果差；（３）制冷剂泄漏。
表２是空调器制冷、制热系统故障速查表。
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五、故障检修实例
［例１］机型：海尔ＫＦＲ－５０ＬＷ（ＢＰ）变频柜机。
故障现象：接通电源，风机就开始高速运转，风机风速调整失控，但制冷正常。
检修： 若风速设在高速挡时，空调器正常启动后，控制电路的ＩＣ１输出高电平，经ＩＣ２反相器输出低电平，使继电器吸合，室内风机得电开始工作在高速挡。
用万表测ＩＣ１的第{10}、{11}、{12}脚电压均为低电平，未输出室内风机驱动电平；而测ＩＣ２的第{11}、{15}脚均为高电平，第{10}脚为１．６Ｖ低电平，故使继电器Ｊ２得电吸合，使室内风机一开机便工作于高速挡。当断开ＩＣ２的第{10}脚后，风机停转，说明反相器ＩＣ２已损坏。经更换反相器集成电路ＴＤＡ２００３ＡＰ并待空调器正常启动后，各风速挡受控正常，故障排除。
［例２］机型：春兰ＫＦＲ－３２Ｗ空调器。
故障现象：加电开机后，压缩机能运转，但不能制热。
检修：压缩机运转时，检测管道内的压力为（０．６ＭＰａ）无变化，换向阀通电试验无气流冲击声，轻敲换向阀亦无变化，初步判断故障原因可能是换向阀损坏或压缩机无排气。首先检查压缩机有无排气，将室外机组打开，放出管道内Ｆ－２２氟，焊下压缩机排气管的外接管道，给压缩机瞬时通电，结果排气管有输出，说明故障在换向阀。经更换换向阀，恢复室外机组并抽真空，注入Ｆ－２２氟后，试机，一切均恢复正常，故障排除。
［例３］机型：春兰ＫＦＲ－３２ＧＷ分体式空调器。
故障现象：插上电源插头，压缩机就启动运转，用遥控器控制空调器，除了不能控制压缩机启／停外，其他控制操作均正常。
检修：根据该机故障现象，其故障原因主要在压缩机控制电路。其空调器的主控制器接收到开／停机的控制指令时，经ＣＰＵ处理后，从其{36}脚发出启／停压缩机的信号（即高电平为启动运行），再经反相器驱动集成电路ＴＤＡ２００３去控制功率继电器的闭合、释放，从而实现控制压缩机的启动／停止。其压缩机失控原因有：（１）功率继电器触点粘合；（２）驱动集成电路ＴＤＡ２００３损坏；（３）ＣＰＵ电脑块局部损坏。
检修时，查功率继电器Ｊ触点的通断正常。测ＴＤＡ２００３的第{7}脚电压，发现有２．５Ｖ～３．５Ｖ的电压波动，而正常时应为低电平。切断电源，焊下Ｒ２７电阻即断开ＴＤＡ２００３的第{7}脚与ＣＰＵ的第{36}脚之间的连接，再通电测ＴＤＡ２００３的第{7}脚，已为正常的低电平，继电器也没有吸合，而ＣＰＵ的第{36}脚上仍有２．５～３．５Ｖ的电压。此时用遥控器开启空调器，这时ＣＰＵ的第{36}脚上的电压马上跳变为稳定的５Ｖ高电平，而一关机又恢复为２．５～３．５Ｖ电压。至此可判断是ＣＰＵ内部这一路输出电路饱和或截止不彻底，而产生该机的这种故障现象。经更换电脑芯片ＣＰＵ后，试机，一切恢复正常，故障排除。
辽宁 吕伟光
