安装中央空调的步骤(图)

第一步，内部机器就位

施工队进场第一步是吊装内机，这里只需注意两点就可以避免后续问题。内部机器与屋顶的距离不得小于1厘米，以免机器运行时与墙顶共振。内部机器的吊装应考虑5/1000的坡度，连接冷凝水的一侧应稍低，以免冷凝水无法排出。

步骤2:安装制冷剂管

制冷剂铜管可以在安装内部单元后安装，这是中央空调安装过程中最重要的环节。所有焊接点应为铜管与支管的接头进行焊接，铜管与铜管之间无焊接。

焊接过程中，必须将氮气冲入铜管(充氮焊接过程)，使铜管内部没有空气，防止内壁被焊接烧焦，从而进入压缩机，造成正式运行时的故障。焊接后，应使用高压氮气在管道中吹灰，以保持铜管清洁。

第三步，充氮保压

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力试验。铜管内充入一定压力的氮气维持压力，一般试压时间为24小时。特别说明：使用R410制冷剂时，管内压力应保持在40 kg，R22制冷剂应保持在20 kg。

氮气是一种膨胀系数很小的惰性气体，几乎不存在热胀冷缩引起的压力变化。如果测试过程中压力表下降，检查制冷剂管的焊接是否有问题。

第四步：安装冷凝水管

冷凝水管从内部机器连接到室外或地漏后，坡度应至少保持1%。质量较高的安装从室内机接出，然后就近落地，最后与其他冷凝水管一起接至室外或地漏。

步骤5:安装外部机器

确保外部机器的风扇出口在50厘米范围内没有障碍物，所有落地脚必须配备减震器，以确保外部机器的正常运行。

第六步，抽真空

外机安装完毕后，在加注制冷剂前需要对制冷剂管抽真空，并把管内空气抽出，保持管内干燥、无湿气，否则空气和水会与制冷剂混合产生冰晶，严重时会造成设备损坏。规格：制冷剂管道需要连接到外部机器上运行；在线抽真空时间一般不少于2小时，在拖放式风管机上不少于20分钟。

第七，加注制冷剂

上述工作完成后，可以打开制冷剂阀，释放外部机内的制冷剂，进行启动试验、压力检测和适当的补充，直至调试完成，达到理想的工作状态。

步骤8:测量并安装风口

回风口：家用中央空调通常将回风口和接入口安装在一起。回风口的大小必须与内部机的回风口一致，不能有错位，以达到最佳的回风量；并保证有足够的维护空间。

出风口：出风口一定不要安装在灯带附近(原因：如果出风口前面有灯带，会造成空调制热时遮挡空气，热风向上，使热风停留在房间上部，这样整个活动空间会感觉热量不足，需要很长时间才能感觉到热。)